并不是所有的滚动轴承都具有对污染的防护能力的。多数轴承是工作于轴承室之内的，因此轴承室的环境就是轴承的工作环境，对污染的防护是通过轴承室的密封实现的。轴承室的密封主要是在轴承盖和转轴之间添加密封件，密封件形式可以有很多种，比如：迷宫密封、橡胶骨架密封、毛毡密封等等。可以参考密封件专门的设计指导。对于滚动轴承自身而言，也有一些轴承设计自身带有污染防护设计。自带防护的轴承主要是中小尺寸深沟球轴承，以及部分调心滚子轴承。滚动轴承的密封设计是在轴承外圈和内圈之间添加密封件（或者防尘盖），一般常见的设计是密封件与轴承外圈固定，密封唇口与轴承内圈之间设计密封结构。组合轴承的组合形式：滚针和三点接触球组合轴承。浙江进口轴承/导轨规格尺寸
低温轴承多为单列深沟球轴承和圆柱滚子轴承对于低温下的轴承出现卡死现象，外部因素是温度的变化，内部因素是轴、机架和材料的热膨胀系数不同。当温度范围大时，不同材料的收缩率不同，导致间隙变小卡住。因此，对于工作范围广的设备，包括在低温下使用的设备，有必要计算材料的膨胀系数，同时尽量使用膨胀系数相近的材料，效果会更好。此外，在结构设计中，尽量避免在轴的两端各使用一个圆锥滚子轴承的结构。这种结构，两个轴承之间的距离越长，卡住的可能性就越大。如果轴的一端安装有一对锥形轴承，则作为轴的定位，轴的轴向运动受到约束，轴的另一端与滚动轴承一起使用，限制径向力，在轴向可以随着轴向温度在一定范围内轴向移动。浙江带座外球面轴承/导轨性价比一般而言，车床主轴用于在较低的速度和较大的切削负荷下切削金属。
轴承密封圈，一种轴承密封件，尤其是一种滚珠轴承密封圈，滚珠轴承密封圈是在圆环形的一个端面上向上延伸着两个成圆形的凸起，所述的直径较小的凸起的内径与滚珠轴承的内圈外径相配合，所述的直径较大的凸起与滚珠轴承的滚珠圈外径相配合；所述的密封圈的内孔径不小于滚珠轴承内圈的内孔径。具有防止油脂起火、避免经常加油且结构简单等特点。在轴承上被大量使用。一种轴承密封圈，其特征在于：在圆环形的一个端面上向上延伸着两个呈圆形的凸起，所述的直径较小的凸起的内径与滚珠轴承的内圈外径相配合，所述的直径较大的凸起与滚珠轴承的滚珠圈外径相配合；所述的密封圈的内孔径不小于滚珠轴承内圈的内孔径。
（1）球轴承比滚子轴承具有较高的极限转速和旋转精度，故在高速时应优先选用球轴承。（2）在内径相同的条件下，外径越小，则滚动体就越小，运转时滚动体加在外国滚道上的离心惯性力也就越小，因而也就适于在更高的转速下工作。故在高速时，宜选用同一直径系列中外径较小的轴承。若用一个外径较小的轴承而承载能力达不到要求时，可再并装相同的轴承，或者考虑采用宽系列的轴承。（3）保持架的材料与结构对轴承转速影响极大。实体保持架比冲压保持架允许高一些的转速，青铜实体保持架允许更高的转速。轴承润滑脂的安全性对滚动轴承非常重要，普通举荐选用稠度较大的3号润滑脂，而不是稠度较小的润滑脂。
直线导轨（又称线性导轨、线性滑轨），常在高精或高速直线往复运动场合使用。直线导轨可看作是一种滚动导引，通过钢珠在滑块与导轨之间进行的无限滚动循环，让负载平台能沿着导轨轻易的做高精度的线性运动。根据摩擦性质，直线导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线导轨在自动化机械上应用比较多，也用于精密电子设备、拉力试验机及数字化三维坐标测量设备等精密设备，以及多轴机床、冲床、工具磨床、自动气割机、打印机、卡片分选机、食品包装机等工业机械的滑动部件。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。浙江进口轴承/导轨规格尺寸
直线导轨（又称线性导轨、线性滑轨），常在高精或高速直线往复运动场合使用。浙江进口轴承/导轨规格尺寸
轴承保持架分为冲压保持架、实体保持架和支柱保持架。1、冲压保持架的优点是重量轻，内部有较大的空间，可便于润滑剂进入；2、实体保持架通常能允许有较高的转速，当轴承同时有转动之外的其它运动形式，特别是高速情况下，也应使用机削金属保持架；3、支柱保持架以销钉贯通带穿孔的滚子，将销钉两头固定于垫圈上。这种保持架重量较轻，可容纳更多滚子，只用于特大型滚子轴承。保持架材料主要有冲压钢、机削钢、冲压黄铜、机削黄铜、聚合材料等。浙江进口轴承/导轨规格尺寸
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