香洲区精密机械加工加工公司

机械加工构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。光整加工主要用于降低表面粗糙度或强化加工表面。香洲区精密机械加工加工公司

生产类型通常分为三类：

1．单件生产：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。批量生产的零件批量生产的零件。

2．批量生产：一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。

3．大批量生产：产品的制造数量很多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。

工艺规程设计设计原则：

（1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。

（2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。

（3）设法降造成本

（4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。 东莞铝合金精密机械加工价格精密机械零件加工本身就是一种要求很高的加工手段。

零件的工艺过程：

一、制订工艺规程的要求和步骤工艺规程是指导生产的技术文件，工艺规程必须经济合理。零件的工艺规程就是零件的加工方法和步骤。内容：加工工艺(热处理工序)，确定各工序所用的机床、装夹方法、度量方法、加工余量、切削用量和工时定额等。将各项内容填写在一定形式的卡片上，这就是机械加工工艺的规程，即机械加工工艺卡片。

二、零件的工艺分析：

(1)检查零件的图纸是否完整和正确，分析零件主要表面的精度、表面完整性、技术要求等在现有生产条件下能否达到。

(2)检查零件材料的选择是否恰当，是否会使工艺变得困难和复杂。

(3)审查零件的结构工艺性，检查零件结构是否能经济地、有效地加工出来。

关于精密机械加工的工艺常识：

1）精度小于0.05的孔普铣是做不了的，需要CNC加工；如果是通孔也可以做到线切割。

2）淬火后的精孔（通孔）需要线切割加工；盲孔需要淬火前粗加工，淬火后精加工。非精孔在淬火前做到位就可（留淬火余量单边0.2）。

3）宽度2MM以下的槽需要线切割加工，3-4MM槽深度很深也需要线切割加工。

4）淬火件粗加工少留余量0.4，非淬火件粗加工留余量0.2。

5）镀层的厚度一般是0.005—0.008，加工时是需要按镀前尺寸。 一个工艺过程需要包括哪些工序，是由被加工零件的结构复杂程度、加工精度要求及生产类型所决定的。

精密机械零件加工中多轴控制联动一般通常情况下三轴联动用多，但是通过一些调整可以做到四轴五轴七轴甚至更多联动轴的加工中心。精密零件加工机床并联：常见的加工中心其功能也是比较固定的，可以把加工中心和车削中心，或者是立式和卧式加工中心组合在一起，这能够增加加工中心的加工范围和加工能力大幅度的提升。刀具破损预警：利用一些技术检测手段。可以及时发现刀具的磨损，破坏的情况，并且进行报警，这样可以做到及时替换刀具，这样能保证精密机械零件的加工生产质量。机床过载断电保护：根据根据生产过程的负载设定最大负载程度，当负载达到设定值时，机床可以实现自动断电关机，以对机床实施保护作用。刀具的使用寿命管理，雄关机械也可以将多把同时工作的刀具以及同一把刀具上的多个刀片进行统一的管理，这样对机械零件大幅度的提高了生产的效率。焊接工作场地必须备有防火设备，如砂箱、灭火器、消防栓、水桶等。广州精密机械加工厂

焊接场地若无法满足规定距离时，可用石棉板、石棉布等妥善覆盖，防止火星落入易燃物品。香洲区精密机械加工加工公司

精密机械加⼯的常见类型如下：

1.数控磨床类：数控超精密磨床、⾼速⾼精度曲轴磨床和凸轮轴磨床、各类⾼精⾼速专⽤磨床等，满⾜精密超精密加⼯需求。

2.数控电加⼯机床类：⼤型精密数控电⽕花成形机床、数控低速⾛丝电⽕花切割机床、精密⼩孔电加⼯机床等，主要满⾜⼤型和精密模具加⼯、精密零件加⼯、锥孔或异型孔加⼯及航天、航空等⾏业的特殊需求。

3.⾼速、⾼精度数控铣镗床及⾼速、⾼精度⽴卧式加⼯中⼼。主要满⾜汽车发动机缸体缸盖及航天航空、⾼新技术等⾏业⼤型复杂结构⽀架、壳体、箱体、轻⾦属材料零件和精密零件加⼯需求。 香洲区精密机械加工加工公司

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