并将所测结果与设计要求的尺寸比较后，或使机床继续工作，或使机床停止工作，这就是主动测量法。目前，主动测量中的数值已可用数字显示。主动测量法把测量装置加入工艺系统(即机床、、夹具和工件组成的统一体)中，成为其第五个因素。主动测量法质量稳定、生产率高，是发展方向。自动控制法这种方法是由测量装置、进给装置和控制系统等组成。它是把测量、进给装置和控制系统组成一个自动加工系统，加工过程依靠系统自动完成。尺寸测量、补偿调整和切削加工以及机床停车等一系列工作自动完成，自动达到所要求的尺寸精度。例如在数控机床上加工时，零件就是通过程序的各种指令控制加工顺序和加工精度。自动控制的具体方法有两种：①自动测量即机床上有自动测量工件尺寸的装置，在工件达到要求的尺寸时，测量装置即发出指令使机床自动退刀并停止工作。②数字控制即机床中有控制刀架或工作台精确移动的伺服电动机、滚动丝杠螺母副及整套数字控制装置，尺寸的获得(刀架的移动或工作台的移动)由预先编制好的程序通过计算机数字控制装置自动控制。英智模具与广大客户携手并进，共创辉煌！临淄汽车配件模具来图订做
工艺过程般可划分为三个加工阶段：1)粗加工阶段。主要是切除各加工表面上的大部分余量，所用精基准的粗加工，则在本阶段的**初工序中完成。2)半精加工阶段。为各主要表面的精加工做好准备(达到一定精度要求并留有精加工余量)，并完成一些次要表面的加工。3)精加工阶段。使各主要表面达到规定的质量要求。此外，某些精密零件加工时，还有精整(超精磨、镜面磨、研磨和超精加工等)或光整(滚压、抛光等)加工阶段。下列情况可以不划分加工阶段:加工质量要求不高，或虽然加工质量要求较高，但毛坯刚性好、精度高的零件，就可以不划分加工阶段;特别是用加工中心加工时，对于加工要求不太高的大型、重型工件，在一次装夹中完成粗加工和精加工，也往往不划分加工阶段。划分加工阶段的作用如下:1)避免毛坯内应力重新分布而影响获得的加工精度。2)避免粗加工时，较大的夹紧力和切削力所引起的弹性变形和热变形对精加工的影响。3)粗、精加工阶段分开，可较及时地发现毛坯的缺点，避免不必要的损失。4)可以合理使用机床，使精密机床能较长期地保持其精度。5)适应加工过程中安排热处理的需要。潍坊异型模具来样定做英智模具多方位满足不同层次的消费需求。
根据不同情况对造成加工误差的主要原始误差采取不同的措施。施工图纸的多方位考虑是**基本的。一个好的机械设计产品，必须有非常精确且多方面考虑的意识在里面。将原始误差降到比较低。尽比较大努力提升加工机械产品时用到的机床、夹具以及量具等部件的几何精度，并对工艺系统中因受热、切削力以及内应力所引起的变形进行控制等都属于减少原始误差的手段。对那些精密零件进行加工过程中，为了减少原始误差，应竭尽全力来提升精密机床的刚度及精度。此外还有两个**为巧妙地方法：转移原始误差和误差补偿法。六、转移原始误差，实质上就是要将原始误差从误差敏感方向转移到误差非敏感方向上去。各种原始误差反映到零件加工误差上的程度与其是否在误差敏感方向上有着直接的关系。如果在加工过程中能够设法将原始误差转移到加工误差的非敏感方向，则可提高加工精度。七、对工艺系统的一些原始误差，可以采取误差补偿的方法来控制其对零件加工误差的影响;实施误差补偿，就是要人为地制造出一种新的原始误差，从而补偿或抵消原来工艺系统中固有的原始误差，以达到减少加工误差、提高加工精度的目的。
机械加工需要注意的存在危险进行机械加工使用的都是重型机床，如果操作稍有不慎就会导致危险产生，在进行机械加工时需要注意的存在危险有哪些呢？韵拓机加工高级工程师告诉你。1.由齿轮、传动链条和传动皮带构成的机床传动装置在机械加工中发生危险的概率是比较大的，如果这些部件机床设计制造时没有充分考虑安全性，没有加装防护装置，那么很有可能会对人体造成伤害。因此传动装置在设计时必须要在各个可能危害人体安全的区域加装安全防护装置。2.目前无论是数控机床还是普通人工操作机床，都是需要人进行操作的，在进行机械加工时，操作人员必须要注意控制自己的情绪以及避免疲劳上岗，这些情况都有可能会造成失误，容易发生危险。3.在机械加工时，机床的高速运转本身就自带危险信号，有可能会发生在运转时飞出、切削物飞溅或者其它部件在旋转时脱落对人体造成伤害，因此在机械加工区域范围内要安装防护罩，操作人员要穿防护装备，这样能更好的减轻机床零部件发生失误时对人体的伤害。机械加工过程中处处都存在危险，毕竟这些都是重型机床，加工的产品也是属于量重、体积大的重型物体，因此在进行机械加工时，操作人员必须要小心谨慎，机床也需要定期进行维修保养。英智模具公司依托便利的区位和人才优势。
严禁撞击或使用不适用的螺丝起子和扳手，紧固后，螺钉槽、螺母、螺钉和螺栓头部不得有损伤。有拧紧力矩要求的紧固件要使用力矩扳手，并按指定力矩拧紧。工件表面不允许有冷隔、裂纹、缩孔、穿透性缺点和残缺类缺点工件表面应清理干净，无毛刺及飞边。非加工表面的浇冒口应清理干净且与工件表面齐平。铸件非加工表面的铸字和标记应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。大型济南机械加工厂在进行机械加工时都应该认真遵守以上4种常见的技术要求，这些技术要求都是需要操作人员严格遵守的，只有遵守这些必要的技术要求，才能在机械加工过程中更好的控制加工工件质量，以及减少机械加工过程中出现的一些威胁人身安全的。济南机械加工装配过程中零件不能出现磕碰、划伤和锈蚀，严禁打击或是使用不合适的旋具和扳手。紧固之后的螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不能出现损坏。机械加工轴承外圈与开式轴承座及其轴承盖的半圆孔不准有卡住的现象，轴承外圈与开式轴承座及其轴承盖的半圆孔应接触良好，实际上用涂色检查时，与轴承座在对称于中线对称均匀接触。机械加工用定位销固定轴瓦时，一定要保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面与端面包持平齐状态下钻铰和配销。英智模具以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！淄博注塑机模具来样定做
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由于受热膨胀、变形，从而产生几何误差，影响了机床的加工精度和零部件的加工精度。3数控机床加工中由于机床定位导致的加工精度误差通过长期的零部件加工的数据分析和实践操作看出，机床定位对于数控机床的加工精度有较大影响。数控机床的加工误差，从结构上看，多由定位精度引起，其中机床的进给系统是影响定位精度的主要环节。数控机床的进给系统通常由机械传动系统和电气控制系统两部分组成，定位精度与结构设计中的机械传动系统有关。在闭环系统中，数控机床通常可以通过定位检测装置防止进给系统中的主要部件产生位置偏差，如滚珠丝杠等部件。而对于开环系统，由于影响因素较多、情况比较复杂，无法进行定位监控，所以对数控机床的加工精度影响较大。临淄汽车配件模具来图订做
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