1. 主轴:主轴轴承采用日本NSK主轴轴承 进口电主轴。 2. 导轨:日本中国台湾原装进口的轨道,有着度回火处理耐磨,轨道稳定性极强。适合加工不锈钢、太合金、镍基合金件。 3.日本THK线性轨道,日本THK滚珠丝杆,有着高精度,高速度之效率。 4. 滚珠丝杆:中国台湾上银生产的研磨级高精度滚珠丝杆。 5. 丝杆轴承:日本NSK高精度成组滚珠丝杆轴承。 6. 控制系统:日本FANUC及日本三菱控制数控系统。 7. 驱动系统: 日本FANUC及日本三菱伺服驱动系统。 8. 主轴电机:FANUC交及日本三菱流伺服电机。大乔钻攻机T-700,雄一智能机械欢迎来电访谈!江苏小型钻攻中心服务商
高精度、高刚性、高速度数控钻攻中心变速器盖为薄壁铝件,壁厚为5-10mm,加工极易变形;工件平面度要求0.05,两面平行度0.05,孔径公差0.03。推荐机型:立式加工中心:设备基本要求: 1.具有高可靠性、高效率; 2.主轴高转速,快速加工; 3.配液压夹具; 4.排屑、排水易处理。 加工工艺流程 : OP10:以底面三点及两弹性椎销定位,加工上面相关工序。 OP20:以OP10已加工的一面两销定位,加工面上相关工序。 雄一智能机械是一个提供数控机床销售的公司,有着16年数控技术经验的团队,是一个值得选择设备供应商。V7钻攻中心怎么样钻攻中心应该如何选购?
小型钻攻中心适宜于加工复杂,工序多,要求较高,需用多种类型的普通机床和众多刀具,夹具,且经多次装夹和调整才能完成加工的零件。其加工的主要对象有箱体类零件,复杂曲面,异形件,盘,套,板类零件和特珠加工五类。 3.小型钻攻中心可以加工精密小型工装模具类如精密电子、手机配件、光学配件等工装模具。 采用钻攻中心加工模具,由于工序高度集中,动模,定模等关健件的精加工基本上是在一次装夹中完成全部机加工内容,可减少尺寸累计误差,减少修配工作量,同时,模具的可复制性强,互换性好。机械加工留给钳工的工作量少,凡刀具可及之处,尽可能由机械加工完成,这样使模具钳工的工作量主要是抛光。
数控钻攻中心可以加工精密小型箱体类零件 精密小型箱体类零件一般是指具有一个以上孔系,内部有型腔,在长,宽,高方向有一定比例的零件, 这类零件在机床,汽车,飞机制造等行业用的较多,箱体类零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工,公差要求较高,特别是形位公差要求较为严格,通常要经过铣,钻,扩,镗,铰,锪,攻螺纹等工序,需要刀具较多,在普通机床上加工难度大,工装套数多,费用高,加工周期长,需多次装夹,找正,手工测量次数多,加工时必须频繁地更换刀具,工艺难以制定,更重要的是精度难以保证。 加工箱体类零件的加工中心,当加工工位较多,需工作台多次旋转角度才能完成的零件,一般选卧式镗铣类加工中心,当加工的工位较少,且跨距不大时,可选立式加工中心,从一端进行加工。 复杂曲面 数控钻攻中心在加工复杂曲面在机械制造业,特别是航天航空工业中占有特别重要的地方,复杂曲面采用普通机加工方法是很难甚至无法完成的。在我国,传统的方法是采用精密铸造,可想而知其精度是很低的。钻攻中心日常如何使用保养?
高精密高刚性主轴:主轴转速为15000~24000rpm 主轴采用超精密P4级轴承 主轴采用油冷却方式,有效维持主轴温 升稳定,有效抑止热伸长 良好之迷宫环设计,有效防止切削油及 异物侵入 震动小,加速、减速反应快 长鼻端主轴结构设计,可预防加工干涉 区域 配有标准的主轴环喷及主轴气幕 主轴安装孔直径为Ф150 主轴轴承型号为7014C 高精密进给系统:三轴采Ф40大直径C3精密滚珠预压式螺杆 螺帽为三列滚珠回流管,确保定位精度及传动效率 螺杆装配采预拉式设计、精度定位高、重复性优 异 经预拉处理,防止热变位,提供佳的快速移动及传 动效率 圆盘式刀库可选择刀数为:16、21 刀库设计为凸轮式刀臂换刀机构,运转寂静换刀 顺畅,选刀方式为双向、任意式短途径选刀。 刀具装卸可手动或自动,方便刀具管理及定位。钻攻中心集线轨与硬轨加工中心机的优势是什么?扬州五轴钻攻中心厂家
钻攻中心是什么呢?了解一下!江苏小型钻攻中心服务商
高精度高刚性数控钻攻中心机半导体:大多数现代电子产品的“大脑”内均配备半导体晶体管和硅芯片(这也是“硅谷”名称的由来)。鉴于此类“大脑”控制着人工智能、无人机、无人驾驶车辆等众多新产品,因此,对半导体产品的需求必定会持续增长。 雄一智能的工程专业技术帮助我们成为半导体技术的**。我们帮助用户制造半导体晶体管和芯片,打造此类组件的配套产品。我们时刻准备将用户与的半导体产品相匹配,与用户共同开发适合自己的流程、产品和服务的定制解决方案。雄一智能机械是一个提供数控机床销售的公司,有着16年数控技术经验的团队,雄一智能机械是一个值得选择设备供应商。江苏小型钻攻中心服务商
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