滚筒输送机基本参数
  • 品牌
  • 上海那澳
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 滚筒输送机
  • 厂家
  • 上海那澳电气科技有限公司
  • 产地
  • 上海
滚筒输送机企业商机

滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成,辊筒,滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动.按其驱动形式可分为无滚筒输送机、滚筒输送机.在滚筒输送机中,驱动辊子的方法目前一般不在采用单独驱动的方式,而是多采用成组驱动,常用电机与减速器组合,再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转。结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。滚筒输送机可以做爬坡输送,它可以优化滚筒输送机的空间布局,实现生产资料的提升。金山区电动转弯滚筒输送机设备

滚筒输送机是滚筒输送机的重要组成部分。通常用于水平或向上倾斜的线路。驱动装置将动力传递给滚筒,并通过滚筒表面和输送产品表面之间的摩擦旋转。按驾驶方式分为单独驾驶和集体驾驶。前者的每一个滚筒都配有单独的驱动装置,以便拆卸。后者是由驱动装置驱动的一组滚筒,以降低设备成本。群传动包括齿轮传动、链条传动和皮带传动。滚筒输送机一般由交流电机驱动,根据需要可由两台调速电机和液压电机驱动。滚筒输送机和单链输送机有两种类型。输送机滚筒式食品输送机主要用于产品组装,动力滚筒式食品输送机本体安装挡板可替代双速链式输送机,但无动力滚筒式输送机需要外力驱动;单链式输送机主要用于生产作业、上料。移载滚筒输送机批发滚筒输送机输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。

使用滚筒输送机的注意事项:凡从事各种输送作业的的生产作业人员,都应当进行岗前安全技术培训,培训合格者方可在流水线进行生产作业;在作业人员在生产作业前,要按规定严格使用防护用品,扎好工作服的袖口,在生产作业时不得围围巾戴手套,女工发辩应挽在帽子内。其次,生产作业人员必须站在机床脚踏板上,并对各部位螺栓、行程限位,信号,安全防护(保险)装置及机械传动部分、电器部分,各润滑点进行严格检查,确定可靠后才能可启动。在生产时所用的工具,必须放在规定的地方并放置稳固。当各类机床,开车后应先进行低速空转,一切正常后才能进行生产运输作业。然后应当注意的是,在机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。

滚筒输送机安装方式选择:它的安装方法有很多,包括弹簧压配合型,内螺纹,外螺纹,榫,半圆形平面(D型)和销孔。其中,较常用的是内螺纹,然后是弹簧压缩,但这不是常用的方法。常用安装方法比较:弹簧压配合类型:较常用的无动力滚轮安装方法非常方便,快捷。框架的宽度和滚子之间需要恒定的安装裕度。这取决于直径,孔的直径和高度。通常,一侧留有0.5到1毫米的间隙。在机架之间应添加拉杆,以稳定和加强机架。我们不建议使用松动的连接安装方法,例如链轮滚子的弹簧压入式。内螺纹:这是较常用的动力传输安装方法,例如链轮。辊子和框架通过两端的螺栓整体连接。安装和拆卸辊子需要花费相对较长的时间。机架安装开口不应太大,以减小安装后滚轮的高度差。对于铝型材框架,建议选择“大轴径和小螺纹”配置,以使轴在锁定后不会穿透铝型材。滚筒输送机每台链板运送机应设置就地发动或停机的按钮。

滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。滚筒输送机能够运用多条滚筒线及其它输送设备。闵行区合流滚筒输送机厂商

滚筒输送机可以用两台滚筒机组合使用,减少负载压力和滚筒输送机操作压力。金山区电动转弯滚筒输送机设备

滚筒输送机安全操作规程:固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。金山区电动转弯滚筒输送机设备

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