关于精密机械加工的工艺常识:
1)精度小于0.05的孔普铣是做不了的,需要CNC加工;如果是通孔也可以做到线切割。
2)淬火后的精孔(通孔)需要线切割加工;盲孔需要淬火前粗加工,淬火后精加工。非精孔在淬火前做到位就可(留淬火余量单边0.2)。
3)宽度2MM以下的槽需要线切割加工,3-4MM槽深度很深也需要线切割加工。
4)淬火件粗加工少留余量0.4,非淬火件粗加工留余量0.2。
5)镀层的厚度一般是0.005—0.008,加工时是需要按镀前尺寸。 氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接)。宝安区非标精密机械加工价格
铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层,锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹,切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大,不仅增加了机械加工的劳动量,降低了生产率,而且增加了材料、工具和电力消耗,提高了加工成本。若加工余量过小,则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差,又不能补偿本工序加工时的装夹误差,造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下,使余量尽可能小。一般说来,越是精加工,工序余量越小。广州铝合金精密机械加工价格精密化是现代机械的一个制造方向。
精密机械的常见加工工艺以及加工设备如下:
1.钳工钳工作业主要包括锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
2. C N C车床主要加工批量产品、精度高零件等。(能实现精度0.01mm)
3. C N C铣床主要加工批量产品、精度高零件、复杂零件、大工件等。(能实现精度0.01mm)
4.线切割慢走丝使用的电极是黄铜线,中丝用的是钼丝。慢走丝加工精度高,表面光洁度好。加工一些精孔、精槽等。(慢走丝能实现精度0.003mm,中走丝能实现精度0.02mm)
5.火花机电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件(如模具的沟槽拐角、小孔、畸形孔、硬质合金上加工),加工时无切削力,不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷。不受材料硬度影响,不受热处理状况影响。(能实现精度0.005mm)
精密机械加⼯的类型有哪些呢?
1.重型、超重型数控的机床类:数控落地铣镗床、重型数控龙门镗铣床和龙门加⼯中⼼、重型数控卧式车床及⽴式车床,数控重型滚齿机等,该类产品满⾜能源、航天航空、军⼯、舰船主机制造、重型机械制造、⼤型模具加⼯、汽轮机缸体等⾏业零件加⼯需求。
2.⾼速、精密的数控车床,车削中⼼类及四轴以上联动的复合加⼯的机床。主要满⾜的是例如航天、航空、仪器、仪表、电⼦信息和⽣物⼯程等产业的大量需要。 工件的加工精度在0.1-0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm。
精密机械加工的内容:
精密机械加工的技术难度大,影响因素多,涉及面广,投资强度大,产品个性强,其主要内容有以下五个方面:
(1)加工机理除传统加工方法的精密化外,非传统加工(特种加工)方法发展迅速。
(2)被加工材料精密机械加工的被加工材料在化学成分、物理力学性能、化学性能、加工性能上均有严格要求,应该质地均匀、性能稳定、外部内部均无宏观和微观缺陷。
(3)加工设备和工艺装备精密机械加工应有高精度、高刚度、高稳定性和自动化的机床。
(4)检测精密机械加工必须具备相应的检测技术,形成加工和检测一体化。
工作环境精密机械加工要求在一定的环境下工作,才能达到在精度和表面质量上的技术参数。 检测精密机械加工必须具备相应的检测技术,形成加工和检测一体化。宝安区精密机械加工供应商
半精加工主要是切除粗加工后可能产生的缺陷,同时完成次要表面的加工。宝安区非标精密机械加工价格
精密机械零件加工中多轴控制联动一般通常情况下三轴联动用多,但是通过一些调整可以做到四轴五轴七轴甚至更多联动轴的加工中心。精密零件加工机床并联:常见的加工中心其功能也是比较固定的,可以把加工中心和车削中心,或者是立式和卧式加工中心组合在一起,这能够增加加工中心的加工范围和加工能力大幅度的提升。刀具破损预警:利用一些技术检测手段。可以及时发现刀具的磨损,破坏的情况,并且进行报警,这样可以做到及时替换刀具,这样能保证精密机械零件的加工生产质量。机床过载断电保护:根据根据生产过程的负载设定最大负载程度,当负载达到设定值时,机床可以实现自动断电关机,以对机床实施保护作用。刀具的使用寿命管理,雄关机械也可以将多把同时工作的刀具以及同一把刀具上的多个刀片进行统一的管理,这样对机械零件大幅度的提高了生产的效率。宝安区非标精密机械加工价格
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