螺杆并联压缩机组的优点:作为螺杆并联压缩机组,它兼具活塞式和动力性两大特点。(1)与以前的复活塞式制冷压缩机相互对比,螺杆式制冷压缩机具有转速快、体重较轻、体积比较小、占用面积小、排气脉动小等优点。(2)螺杆并联压缩机组无往复质量惯性力,动力平衡性能很好,运转速度比较平稳,机座的振动幅度小,基础可做得更小。(3)它结构构造比较简单,零件数量少,不像阀门、零件环等零件易损件,其主要摩擦的零件,如转珠、机器轴承等,承受强度大,磨损度好,因此机加工量小,材料的消耗比较低,机器的运作周期长,使用性可靠,机器维护简单,有利于实现操纵自动化,从而实现简单操作。并联机组是全自动化的,采用了先进的并联机组控制器。肉类食品冷冻用制冷循环系统销售
并联机组油路:并联机组的回油有油气平衡法和油位控制法。油气平衡法:在压缩机油箱之间用一根管相连,此管称作油平衡管。油位控制法:对于系统比较大的并联机组,通常采用油位控制法。常用部件有:油分离器,储油器,油位控制器等。注意事项:1、用单机做并联机,需要注意压缩机的有油平衡。2、管路的清洁度要做保证。3、建议在外置油分出口增加压力维持阀,保证压差保存在3.5-4kg。4、建议在压缩机排气口总管增加消音器,减缓气流的派冲,减少噪音。5、如配置吸气单向阀,排气单向阀无须配置。山东化工防爆冷库用并联机组风冷低温并联机组高效节能,采用高效油分离器。
冷库螺杆并联机组调试需要注意哪些事项?一、压力及泄漏测试:关闭制冷装置中与外部环境相通的阀门,在系统里面打入干燥氮气,当系统压力达到10~15bar时,停止充入氮气,用肥皂水对所有焊接部位、螺纹连接部位、阀门连接等位置进行检漏,并对系统进行保压24小时,如果压力基本保持不变,说明系统密封性良好,可以将保压用的氮气放出。二、抽真空:抽真空前先安装好所有的干燥过滤器芯。打开油加热器(设定在40-45C)。关闭系统与大气连接的阀门,打开机组与其他设备的阀门。大多是在干燥过滤器附近设置有充注制冷剂的阀门(充液阀),从此处连接真空泵的管道。一般不允许用机组自身抽真空。
螺杆式并联机组具有哪些特点?1、节能:原装进口的螺杆压缩机配上经济器运行,低温工况下,冷量可以提高35%以上,制冷效率提高20%以上,组成多联机组后由PLC自动调节,与普通机相比,视不同应用场合可节电20%~50%。2、方便:机组出厂前已经完成大部分制冷系统和电气系统的工作,现场安装只需要进行简单地施工即可投入使用。机组结构紧凑,所需机房面积小。3、低温机型配置:螺杆压缩机、贮液器、仪盘表、高低压控制器、电控箱、油分离器、油冷却器、经济器、工业过滤器、吸气过滤器、喷油组件。并联机组采用多极化的能量控制和调节方式,级数越多,对于能量的使用效率也就越高。
并联机组的优点:1、可不等大小配比压缩机,提供更多的调节级数,冷量输出可以更加平滑的动态匹配实际负荷。2、电脑控制器在日常部分负荷情况下调整机组运行曲线,为终端用户节省大量电能。3、准确的管路设计,把管路温度损失降低,提高了效率。4、采用效率高的油分离器,润滑油只有很少一部分进入系统,降低了除霜的次数和时间,提高了系统的效率。5、在提高冷库湿度的同时,也降低了蒸发器的湿负荷,提高了系统的效率。6、机组可选用热氟融霜方案,降低了除霜耗电,使系统更加节能。并联机组是节约能源的,可以按需提供冷链。烟台冷藏车用制冷循环系统
并联机组几乎都是加装了电子控制系统的,可以进行快速而灵敏的远程控制作业。肉类食品冷冻用制冷循环系统销售
冷库并联机组和常规单机组相比,具有明显的优势:1、节能:根据并联机组的设计原理,通过PLC电脑控制器的自动调节,并联机组能实现制冷量与热负荷的完全自动匹配,制冷机组始终稳定在较高效率下运行,从而达到节能的目的,与普通单机机组相比可大幅度节省能耗。2、技术先进:智能化的控制逻辑设计,使制冷系统和电控部分的配置更加优化,整机特点更加突出,确保每台压缩机的均匀磨损和系统运行的较佳工况。模块化设计使得机组能较大限度满足客户需要,而且各个模块又自成系统,更加便于控制。肉类食品冷冻用制冷循环系统销售
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