设备简介与优势：1.该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。2.采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与机械冲剪方式相比，具有噪音低、使用寿命长、设备运行稳定等特点；机械剪切在剪切过载中，容易出现损伤机械结构，而液压剪切在剪切过载过程中能够自动卸压，不会对机械造成损伤，从而提高使用寿命。3.液压系统采用新型**音柱塞油泵，质量华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，**降低了卡阀堵塞问题。同行业采用国内比较差的品牌，同等压力下，剪切力差、使用寿命差、噪音大。4.液压油缸采用进口密封件，**增加了使用寿命。液压系统全新设计，比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时，为满足技术要求，液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言，本公司液压系统**增加了使用寿命。5.创新设计动刀片采用斜刀口设计，对比同行业斜度要大3°左右，同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.钢筋压紧采用液压油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切面均匀。剪切钢筋同时带有自动防护功能。 有预放料机构，使两次钢筋放料连贯，增加工作效率。哪里有钢筋剪切生产线节省多少人工
固特数控钢筋剪切生产线，它把传统的人工剪切钢筋和搬运，转换为自动化机械加工，极大的提高了加工钢筋的效率。该设备采用PLC加变频器和伺服驱动控制，保证了整机的操控性能和控制精度，使加工的钢筋长度精度高。1）设备技术优势介绍lPLC控制剪切精度，钢筋成品精细度高，适用于规格多、批量小的钢筋剪切加工。l整机有24块定尺板，均为全钢板结构，配合定尺伺服电机，定尺迅速准确。l采用大长度的刀片，斜刀口设计，确保可同时切断多根钢筋。l配备集中供油系统，确保高寿命运行。l3级成品存储机构，方便多品种成品收集。l加厚加宽的齿轮，切断稳定高效，全包裹护罩，有效地提升安全性。l定位丝杆采用**度螺旋升降器，不易发生变形，定位精度高。l可任意设置切断长度并连续工作，输送速度块，定尺切断精度高。l链条有键条作为导轨，链条与导轨为滚动摩擦，磨损小，使用寿命长，传动效率高。设备配置介绍设备由承料架、送料架、剪切主机、定尺分料架、料仓、操作台、空压机构成。l承料架、送料架承料架和送料架设计为一个整体，结构更加稳固，放料位置固定，不会产生位移变形；送料槽单边增高，避免放料时钢筋滚出，更安全；传动链条下方有键条作为导轨。 河南本地钢筋剪切生产线怎么样可任意设置切断长度并连续工作，输送速度块，定尺切断精度高。
2.送料电机采用变频启动，降低了电机启动时的震动；在钢筋对齐时逐渐降低速度，减小钢筋与挡板的冲击力。可更对齐。3、采用液压缸驱动剪切，特点：同等剪切力下，重量轻，体积小；依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向。4、采用液压缸压紧钢筋，并带有导向柱，压紧力大，平整，保证剪切钢筋时的稳定性。5液压剪刀小角度设计，降低了机架剪切时承受的侧向力，提高了使用寿命；剪刀固定架，刚性足，整体性好；导向采用柔性材料，并设有调节结构，可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击。6.液压剪前设置了剪体辊道，靠近剪刀的一端配有两个气缸，控制辊道升降，剪切钢筋时，可与液压缸剪切同步运动，保证了钢筋送料端在剪切时不会变形。7.剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，调整尺寸准、快速、方便。8.剪后辊道卸料杆分为三段设计，可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求，可节省用气量，提高响应速度。9.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。
3故障分析¢¢刀架达到比较低行程后锤头向上运动刀架在上升过程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F复位弹簧力N和向下的摩擦力F¢在刀台上下行程方向上只有t>F¢时刀台才能抬起而F¢=m(N+F)则得避免顶刀的力学条件为t>m(N+F)1式中m为刀架滑道摩擦系数(即剪切点)的距离就是定尺钢筋长度这段距离是可以预先设定的但是由于锤头采用曲柄滑块机构上下往复运动因此在每次剪切过程中刀台进入锤击范围后等待时间不确定即前进距离是不确定的刀台前进距离在某个区间内随机变化。在这里只考虑刀台移动**小位移状态和刀台移动比较大位移状态这两个极限位置状态第一种状态是**理想状态即刀台刚进入锤击范围锤头与铁砧接触开始剪切如图4所示刀台比较大位移状态是工作**差状态要在设计上避免连切问题的产生必须考虑刀台的比较大位移状态比较大位移状态如图5所示锤头下降到有效距离时刀台向前运动刚好顶住锤头两者一并向前运动当锤头上升脱离有效距离后锤头在刀架运动方向上回到原位置此时刀台仍然向前运动锤头再次下降到有效距离时锤击刀台发生剪切而后锤头与刀台一并上升两者脱离后刀台返回原位等待下一次剪切由上分析在结构设计中只有满足以下三个条件时才能确保不发生连切现象。 多级料仓储存、连续高效生产，满足用户需求。
比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统**增加了使用寿命。6.设备传动链条间距均匀减少对伺服电机、减速机冲击力，提高其使用寿命。7.合理的气动系统设计，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。8.左右翻料板气缸均加了可调，减少上下翻料板损耗。9.输送气管使用硬气管，维护方便保养简单，具有节能，压力小工作效率满、响应效率快。，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能。三、设备参数序号型号YZJ-160T1钢筋剪切直径范围12-40mm2切刀*大剪切力1600Kn3切刀有效宽度250mm4剪切频率20次/分5钢筋传送速度6钢筋剪切长度范围1-12m7剪切长度误差±2mm8*小手动剪切尺寸10mm9*小自动剪切尺寸700mm10*小自动输送尺寸1000mm11钢筋收料仓4个12加工能力40mm1根--12mm15根13剪切线总功率34KW14工作温度范围-10-50℃15整机自重11000kg16工作电压380V17工作气压18液压系统*大压力19设备占地尺寸28m（长）×（宽）×（高）四、售后服务1.设备安装：由用户提前通知，在*时间内到现场安装。PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能。福建批量加工钢筋剪切生产线价格
承料架由普通电机带动链条来实现原料钢筋的移动；哪里有钢筋剪切生产线节省多少人工
生产效率大幅度提高的同时安全生产得到保障。其他说明型号YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口宽度200-650剪切频率10-14辊道输送速度40-90剪切长度原料大长度12效率倍增系统双层排料喂料系统,生产效率提高40%以上精度高钢筋切断采用强挡板设计,切断精度高自动定位设定好剪切长度后,设备自动到达设定长度剪切操作方便生产数据通过操作台集中输入,方便快捷手动控制小批量生产时可选择手动控制,长度通过显示屏自动显示,方便快捷.定尺系统主机和定尺挡板组合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多种成品收集方式,可方便的向下级加工设备送料,降低起重设备工作量,提高生产效率.原料存储根据客户的不同需求,选择不同形式的存储方式降噪设计*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.统计功能具备自动统计功能,可根据客户需要任意查询日,月,年产量,自动生产日,月,年报表.可视化故障报警设备具有自诊断系统,可视化故障报警,提高维修保养效率.主机自动润滑系统集成式自动润滑系统,自动设置润滑量,保证主机良好的工作状态,延长设备的使用寿命,降低损耗触摸屏TFT触摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系统采用****,性能稳定,环境适应性强,可扩展性强气缸全部采用****气缸。哪里有钢筋剪切生产线节省多少人工
成都固特机械有限责任公司位于四川省彭州工业开发区旌旗西路416号，交通便利，环境优美，是一家生产型企业。固特机械是一家有限责任公司（自然）企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司业务涵盖钢筋加工机械，全自动数控弯箍机，数控钢筋弯曲中心，数控锯切套丝生产线，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。固特机械自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。
