100吨吊车支车,用4个10吨卡环卡住抽芯机吊耳与Ф43的钢丝绳,然后用吊车吊住抽芯机,吊杆旋转大臂升杆至需要抽芯的换热器跟前,吊车缓慢收缩钢丝绳将抽芯机吊起后停止钢丝绳的收缩,用20吨吊带绑住事先用倒链拉出来的芯子后与抽芯机的拉环卡环卡死后起重工开始操作抽芯机将换热器芯子缓慢抽出芯子200mm来,管束内测的旧垫片取出,内侧密封面清理干净后将新垫片的上半部分紧贴管束进入后,再把后半部分慢慢进入管束另一端,检查垫片加正后,然后用抽芯机相反方向推进管束,吊车工作半径 5米,吊车工作角度65-75度,实际至多吊重(管束+抽芯机)10吨,满足吊装机械性能。潍坊腾亚机械制造有限公司,以诚信为根本,以质量服务求生存。宁夏管束抽芯机定做
如何对换热器进行清洗:1) 密封面的清理、研磨:将旧垫片取下后,将铁锈及其他污物清理干净,特别要注意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净,密封面不得有划痕等损伤,必要时进行研磨消缺。2) 清扫壳程和管束的污垢:管束(多台大批量时要挂牌标识)送业主指定的清洗场,管束搬运不得损坏换热管,由业主负责安排清洗。常见的清理方法如下:机械除垢法:利用各种铲削刷等工具清理,并用压缩空气、高压水和蒸汽等配合清理,当结垢较严重或全部堵死时,可用管式冲水钻(捅管机)冲洗。冲洗法:利用高压水泵打出的水通过调节阀,再经过高压软管通,进行喷射清理污垢,若在水中混入石英砂效果更好。化学除垢法:可根剧结垢物的化学成份采用酸洗或碱洗,采用化学清洗时必须加入缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。福建拆芯机厂家讲职业道德,爱本职工作,树公司形象——腾亚机械。
换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验:1.宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。管子表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷。2.管两端和管板孔应清洗干净,无油脂等污物,并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷。3.管程试压:用试验压环和封头试压工具进行管与管板相连接接头试压,检查管箱、换热管与管板相连接接头及有关各部位。4.壳体试压:待换热器回装后利用管道注水进行整体试压,检查壳体、浮头盖及有关部位。5.试压时压力缓慢上升至操作压力,进行详细检查,无破裂、渗漏、残余变形为合格,再将压力上升至试验压力,进行详细检查,无破裂、渗漏、残余变形为合格。如有泄漏等问题,处理后再重复试验。
换热器管束抽装机接入相配电源后,打开开关,指示灯亮机颜色为绿色,说明该机能正常工作,如线序接错,红灯亮机,将无法工作。转动手动,遥控按钮可完成手动与遥控转换操作。管束抽装机遥控器由人工操作,操作时应配总指挥。抽装机吊起工作时,退到安全距离。然后将小拖车放置抽装机前端,平衡吊起抽装机。吊制抽装机到换热器外壳法兰处区域。将端侧拉缸钢丝绳固定换热器外壳法兰,左右调节与换热器平衡缩紧侧拉缸与换热器外法兰抱紧连接。潍坊腾亚机械制造有限公司,产品质量连万家。
管束抽装机操作时要装管束操作,按左、右侧降按钮,两侧平衡油缸活塞杆伸出,然后将平衡油缸前端钢索与换热器壳体法兰用螺栓连接。按左、右侧升按钮,拉紧侧拉钢索,并与吊车配合使换热器壳体法兰与抽装机接手相连,同时将换热器轴线与抽装机轴线调整一致。通过调整左、右平衡油缸使抽装机接手上表面略高于换热器壳体法兰内孔下端。按夹紧紧按钮,使夹紧脚夹住换热器壳体法兰。按行车进按钮,推动管束进入换热器。当比较前端小车移动到接手附近时,放下小车托板,使该小车与管束分离。该小车退出工作。以此类推其余小车依次退出工作。潍坊腾亚机械制造有限公司,安全保生产、生产保质量、质量促效益。山东管束抽芯机定做
腾亚机械本着“从基础做起,一步一个脚印,稳扎稳打”的创业宗旨。宁夏管束抽芯机定做
换热器管束抽装机使用时要装管束,按左、右侧提升按钮,拉紧钢丝绳,与起重机配合,使换热器外壳法兰与抽油机夹紧夹口连接,同时调整换热器与抽油机轴线。通过左边、调整右平衡缸,使抽油机的上表面略高于热交换器外壳法兰内孔的下端。按管束夹紧按钮,使夹紧钳口紧紧夹住热交换器外壳法兰。按下行车进入按钮,将管束推入换热器。当行车推动管束进入前端时,放松夹紧油缸,同时通过两侧平衡油缸和起重机,使抽装机降至行车与管束法兰分离接触。宁夏管束抽芯机定做
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