河南换热器抽装机

换热器管束抽装机厂家对施工进度控制措施：建立严格的日报填报制度，逐日详细记录工程进度，现场施工中遇到的各种问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。及时将施工中遇到的问题汇报给业主单位，由业主单位协调检维修施工外部关系，自己解决施工内部矛盾，对施工进度中发现的问题，提出明确的调整意见，必要时建议业主单位及时召开检维修施工的协调会议。提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保施工一环扣一环地紧凑进行。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须时刻在场，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保检修进度网络的实现。通过实际进度与计划进度的比较结果，包括进度偏差，分析导致进度偏差的原因，总结当前进度偏差对以后进度总工期及以后的主要时间节点影响程度。通过相应的对策措施，解决对应的进度偏差问题。腾亚机械既能保证绿色环保的特性，又能满足国际质量标准。河南换热器抽装机

管束抽装机操作时需要注意两项重要的数据：1、主梁长度是：适用管束的长度+3米，如SD180-9B型抽装机，使用管束长度为9米，则主梁长度为12米，主行车长度为1.2米左右，（在管束抽出时，还有1.8米空间用来调整管束抽装机的平衡。）2、挂板的升降高度是110mm，当小车向上调整遇到困难时可向上移动挂板，协助小车向上调整。此外，要注意定期对换热器管束抽装机进行日常维护：1、使用前检查链条，给汽车注油。2、每年更换一次减速箱中的齿轮油。3、根据不同季节更换不同型号的液压油。4、使用后在链条上涂抹甘油。5、长时间不使用时，定期操作液压系统。山西管束抽装机厂家腾亚机械产品库存充足，供货及时。

换热器管束抽装机使用时要装管束，将行车移到设备后端，将两辆小车放在相对于管束中部和后部的位置。将管束挂在管束抽油器上，将管束后的法兰放在第二辆车上，将管束前的法兰放在驾驶前挂板后面，并操作丝杠按钮，使丝杠前端与管束法兰接触并停止。吊装管束抽装机，使管束抽装机前端靠近换热器外壳法兰。根据法兰厚度，控制夹紧送按钮，使夹紧油缸伸出。操纵左、右下按钮，两侧平衡缸伸出，然后用螺栓将平衡缸前端的钢缆与换热器外壳法兰连接。

换热器管束抽芯机的施工方法及技术措施：预制吊装用具及拆除吊装障碍物，准备两根φ219×7的无缝钢管，长度分别为4m和3m，并在钢管的一端各焊接一片DN200的法兰，在其中一根钢管的另一端焊接16号钢板一块。在5m长的20号槽钢两端焊接16号钢板，并在钢板上开螺栓孔两个，共制作两套。为保证换热器底座的牢固，在每台换热器的两支架间用5m长的16号槽钢焊接两道斜撑。换热器北端的平台、栏杆、照明灯具全部拆除（现场办理签证）。循环水管线在拆除法兰口后吊至不影响施工的地点。换热器北端三层平台需拆除1米左右。腾亚机械产品样式多，种类齐全。

100吨吊车支车，用4个10吨卡环卡住抽芯机吊耳与Ф43的钢丝绳，然后用吊车吊住抽芯机，吊杆旋转大臂升杆至需要抽芯的换热器跟前，吊车缓慢收缩钢丝绳将抽芯机吊起后停止钢丝绳的收缩，用20吨吊带绑住事先用倒链拉出来的芯子后与抽芯机的拉环卡环卡死后起重工开始操作抽芯机将换热器芯子缓慢抽出芯子200mm来，管束内测的旧垫片取出，内侧密封面清理干净后将新垫片的上半部分紧贴管束进入后，再把后半部分慢慢进入管束另一端，检查垫片加正后，然后用抽芯机相反方向推进管束，吊车工作半径 5米，吊车工作角度65－75度，实际至多吊重（管束＋抽芯机）10吨，满足吊装机械性能。细心精心用心，品质永保称心——腾亚机械。山西抽芯机出租

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换热器管束抽装机使用时要拆除管束，按下夹紧按钮，使管束抽装机与热交换器外的法兰紧紧压在一起，然后驱动行车，到达前端。在管束后部组装初拉梁，并通过初拉钢缆连接。按下行车返回按钮，行车通过初拉梁将管束拖出，拖出的距离尽可能大。拆除初拉梁钢缆，并用二次拉钢缆将管束法兰捆绑。按下行车返回按钮，将管束拖出。当管束被拖到行车上的挂板上，可以放置在管束法兰下方时，拆除第二根钢缆，将行车前方移至挂板挂管束法兰。按挂板上升按钮，挂板上升，挂板上升的高度以不碰管束为准。河南换热器抽装机

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