工艺流程:①进料阶段:进料阀打开,物料自由落入泵体内,当泵内的物料触及到料位计探棒后,料位计发出料满信号,进料阀自动关闭,完成进料过程。②加压阶段:进气阀开启,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过气化室,泵内的气压也逐渐上升。③输送阶段:当泵内压力达到一定值(输送压力)时,出料阀自动开启,在泵内压力的作用下,气化室上部的物料经流化后快速进入输送管输送,在这过程中,气化室上的物料始终处于边流化边输送的状态中。④吹扫阶段:当管道内物料输送完毕后(泵内压力下降到管道阻力时),控制系统供气延续一定时间,压缩空气清扫管路,然后关闭进气阀,间隔一定时间,关闭出料阀,完成一次输送过程,从而进入下一工作循环。 气力输送系统如何选择?江苏惟德智能告诉您。欢迎来电咨询江苏惟德智能!广西气力输送设计
1.压气式气力输送装置:这种输送方式的特点是:1.将输料管分叉并安装切换阀,即可改变输送路线或同时向几个地方输送。2.因为输送空气的压力可以提高到风机额定的比较高排气压力,所以即使输送条件有些变化,也能保持一定程度的适应性,适合于高浓度长距离输送。3.整个装置内部处于正压状态,物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单,但供料器结构较复杂。在输送过程中,灰尘容易飞扬。气力输送装置的主要设备,江苏惟德智能工程技术有限公司为您服务。海南粉煤灰气力输送机气力输送的名词解释。欢迎来电咨询江苏惟德!
正压风送:WD-APS-LZ输送系统。
特点1:适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个,而卸料点可以是一个或者是几个。特点2:与吸送式输送系统相比,浓度与输送距离可大为增加。特点3:在正压情况下,物料易从排料口卸出,因而分离器、除尘器的构造简单,施工方便,一般不需要锁风器。特点4 :鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低。特点5:在正压作用下,物料不易进入输送管,因此供料装置构造比较复杂,较为发杂。
江苏惟德智能工程在确定选用哪种输送方式前,我们需明确工艺中的设计细节,以确保选用到合适的输送方式:确定输送距离在粉体输送过程中,输送距离的不同,影响了输送方式的选用。例如,上下结构的厂房生产环节也是从上至下,可直接通过重力从上一层设备中落下至下一层设备中,类似此类短距离且为上下结构的输送可直接选用溜管,经济实惠且耐用。但随着经济与科技的发展,生产进入4.0时代,各行各业的生产走向规模化、大型化、规范化和智能化,往往生产中物料的输送距离能达到百米,此时选用气力输送方式,将提升物料的输送速度和效率。气力输送系统到底好不好?欢迎来电咨询江苏惟德!
不同的物料性质对粉体输送方式的选择是一大影响因素。例如:易扬尘、有毒有害的物料就不适合使用斗提机等机械输送方式,选用密闭式的气力输送技术能够避免粉体扬尘污染和伤害操作人员。在气力输送的选择上也有一定的讲究,例如,正压稀相气力输送由于输送速度相对较快,物料容易与管壁发生摩擦产生热量,那么正压稀相气力输送的方式就不适合输送塑料粒子、糖粉等对热量较为敏感的物料。江苏惟德智能工程技术有限公司多年的经验给您分析,期待您的联系。气力输送的原理和故障处理,欢迎来电咨询江苏惟德!重庆正压浓相气力输送设计
气力输送有计算公式吗?欢迎来电咨询江苏惟德!广西气力输送设计
WD-APS-CB02也就是我们的密 相 正 压 输 送系统 ( 多 仓 泵 对 单 仓 式 )本系统一般采用空气压缩机作为气源,仓泵、高压旋转 阀、螺旋泵等作为供料装置,物料由料仓落入供料装置内, 向输送系统管道内输入高压气体,让气体和物料充分混合 使物料流态化,然后在通过高压气流输送到末端收料仓,气 体经分离装置过滤后排入大气,本系统适合多台仓泵同时或 单独工作,向一处输送的工况。产品的一大特点就是:流速低、磨损性低、破碎少、能耗低、连续输送。广西气力输送设计
江苏惟德智能工程技术有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,江苏惟德智能工程供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
输送距离对气力输送系统的性能有非常重要的影响。输送距离越远,压降越大。例如,假设一个系统能够在300英尺的距离内以30psi的压降输送100吨/小时。如果距离增加一倍,压力没有变化,物料流量至少减少一半,不超过50吨/小时,如果管道内径没有变化。当物料流量减半,空气流量不变时,固体加载比和比功耗也会减半将会增加。输送距离或线路长度对容量有实际的限制。当我们提到线长时,我们实际上指的是等效的线长,它不仅考虑了水平和垂直的长度之和,还考虑了系统中弯曲的数量。如果我们能找到一种方法来减少管道的等效长度,我们就能有效地降低使材料通过管道所需的压差。以小弯头数缩短输送线似乎是显而易见的。另一个简单的技术...