管束抽装机操作时要装管束操作(遥控操作),将主行车移动到抽装机的后端,将小车托板调整到比较高位置,热后以3M一台均匀摆放。将管束吊到管束抽装机上,小车基本均匀摆放并置于隔板下方,比较前端小车置于比较前端隔板下方。按丝杠进按钮,使丝杠前段与管束管束管板接触即停。吊起管束抽装机,调整抽装机的平衡。然后将抽装机吊到换热器附近,使抽装机前端靠近换热器壳体法兰。按夹紧松按钮,夹紧油缸活塞杆伸出,伸出长度视壳体法兰厚度而定。潍坊腾亚机械制造有限公司,自信源于我们的专业。天津管束抽芯机
用两根吊带兜在管束适当的位置处,将管束平稳吊起放到值班车上,两边用垫木塞死,防止管束翻转。垫木只能塞在管板或折流板两侧,不准塞在对流管下面,防止管束挤压变形。管束运至清洗场前车间项目负责人检查确认,管束两头采用毛毡封闭,防止拉运过程中空气进入管束引起自燃,在清洗场使用钢丝绳(或吊带管束温度正常时)吊管束时,必须使用枕木铺垫进行吊装,防止管束变形,拉运前,用钢丝绳、吊葫芦、卡环等将管束固定好。钢丝绳不许直接与换热器管束接触,应用毛毡或其他许用物品保护。江苏换热器管束抽装机定做腾亚机械源与您同心协力共创辉煌。
换热器管束抽芯机维修前要做的准备:1.北面隔音墙拆除,因抽芯机长度约6米,封头到隔音墙距离为3米,所以要求将换热器管束抽芯机北面隔音墙全部拆除。待墙拆除后,必须用脚手架钢管搭设临时活动栏杆,防止人员坠落。2.龙门架的制作安装,因施工场地狭窄,在厂房内,吊车根本无法使用,所以必须要求在抽芯机的北面厂房内,安装2个高3m的龙门架,在厂房外面安装装一宽8米,高10米的龙门架。龙门架立柱用M20的膨胀螺栓,与地面和楼板固定。
换热器管束抽芯机的吊装吊车及吊具的选择:根据设备起吊重量29吨(包括起吊索具等),管束部分的外形尺寸φ1800×7000mm,安装高度为15m及当前市场吊车情况,选用130吨汽车吊一台起吊,臂长为28米,回转半径为10米,吊车吊装能力为32吨(包括吊钩重量)。然后将两根3m长的32号槽钢背焊,用厚14mm钢板作为加强筋,在槽钢的两侧各焊三道。在两根背焊的槽钢两端各焊接一个用厚20mm钢板制作的吊耳,在两端各300mm处焊接16号钢板,并在钢板上开螺栓孔两个。腾亚机械拥有多年积累的客户好口碑。
换热器管束抽芯机吊装注意事项:1.内部介质必须置换清扫干净,符合安全检修条件。2.钢丝绳与管束接触的部分用厚胶皮做保护。3.吊装用横梁必须放在换热器的隔板位置。4.施工负责人应按吊装工艺要求,指挥设备的摆放及起重机的准确站位。5.设备吊装机索具的规格,数量及使用部位必须按方案的要求配置。6.各机索具的连接固定,必须分工明确,专人负责,并做好自检记录和专人检查验收。7.吊装梁的制作焊接与检查验收应严格按技术规范进行。8.卡环使用前应进行外观检查,不得有毛刺、裂纹、尖角、夹渣等缺陷。潍坊腾亚机械制造有限公司,希望跟您共同携手,互惠互利,共赢未来!广东管束抽芯机定做
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检查换热器管束抽装机的封头、壳体方法:彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。在足够的照明条件下,借用放大镜对重点部位仔细检查,若有需要,可使用超声波或射线对壁厚和焊缝进行检测。若无重大缺陷,可不予处理或进行一般性打磨处理即可。若局部有严重腐蚀、凹陷或裂纹等缺陷,则需另行编制修复方案报批后执行。检查与维修管束:1.换热管管板焊缝腐蚀拉脱松动致使介质泄漏。处理方法:清洁打磨干净后,拟定焊接工艺进行补焊消缺。2.换热管局部腐蚀泄漏。处理方法:选择堵管,业主有特别要求时更换新管。注意:更换新管时应对管板孔进行检查,清理,管板孔内不得有油污,铁锈,刀痕;采用堵管法,堵管总数不得超过管束管子总数的10%,管堵材料的硬度应低于或等于管子的硬度。管板及换热管腐蚀减薄严重,建议业主更新管束。天津管束抽芯机
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