软管泵是一种具有非常实用的设备，在很多的行业发展研究当中都得到了广泛应用，但是我国对于使用者来说，在购买与选择上面众多需求者还是一个盲区。在选购的时候，其实可以分成以下几个部分来查看，进行挑选，就可以筛选出适合自己的产品。
软管损耗：软管泵在连续运行或长期工作时，会消耗大部分的软管，尤其是传统的型泵，更换软管也会造成资金损耗，所以在购买的时候，我们必须先了解这台泵配置软管是由什么材料，在市场上比较好的材料现在是HPP软管。
润滑损耗：润滑油的使用也和软管一样，是在购买机器时看不出来的附加项目成本，有的软管泵对于润滑油的需求特别高，因此会耗掉不少的润滑油，而润滑油的价格成本又相对来说比较贵，一段工作时间发展下来，会造成企业很多不必要的开支。
轴心转数：虽然轴的旋转也与泵机的效率有关，但买方看到它对软管的滚动、压缩程度、轴的每一次旋转来驱动软管的次数，天然橡胶软管将更多地使用，相对效率将更低，这取决于自己的测量。流量选择电机的工作效率，影响了软管泵流量，我们可以根据自己的实际需求选择。
摘自：软管泵源头厂家-上海翊源泵业 软管泵压缩不足，会产生内泄倒流，容积效率下降。湖北管道泵高性价比选择
现在工业软管泵在我们的很多行业都有应用，比如像化工行业、石油化工水处理、采矿、冶金行业、医药行业、食品行业、造纸行业、建筑行业、陶瓷行业等，我们在使用软管泵的安装时有些操作是需要注意的，下面翊源小编就给大家简单讲一下：工业软管泵的泵的安装注意事项首先，我们先了解一下工业软管泵，工业软管泵又俗称：供给泵、高泥泵、脱流泵等，它摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的优势，是和传统输送泵的截然不同的原理，应用范围广。所以为了降低流体噪声，避免出现气穴和液压冲击而诱发振动、噪声和发热，工业软管泵的泵的配管安装要符合规范：1、安装之前将管道彻底清洗一次，去掉污物、氧化皮等，焊接管道必须酸洗后再冲洗。2、为减小阻力，管道上的弯头不宜过多，尽量不接直角弯头。3、吸料管道应尽可能短，内径不宜过小。4、为了防止泵的振动沿管道传至系统引起系统振动噪声，在泵的吸入口和压出口可各安装一段软管，长度不应超过600mm，吸入口软管要有一定的强度，避免由于管内形成真空而使其出现变形现象。北京管道泵定做软管泵优点：多用途（柔和，是泵送剪切敏感、侵蚀性强流体的理想工具）。
上海翊源软管泵在开启工作之前，请先做好以下开机前的：1、检查泵减速器内油是否充足。2、检查泵的进出口管道是否安装和固定妥当。各法兰处的螺栓是否拧紧。3、检查泵的进出口阀门是否已全部打开。4、按启动和停止按钮，点动泵，检查电机转向是否与泵的进出口相配，同时检查泵是否卡死。以上各项检查无误后，方可开机试运转，各方面均无异常时，便可投入正常工作。 工业软管泵是吸收国外泵的基础上研制的第二代产品，采用自热散热结构，改变了的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠；工业软管泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能；工业软管泵采用第三代聚四氟（简称PTFE）做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性25倍，耐腐蚀性能极强；工业软管泵结构简单紧凑、体积小、寿命长，安装方便、成本低，无阀门，并可防止回流和虹吸现象。无论是性流体或研磨性流体，还是消过流体或具污染性的流体，都可选用这种热门、新型的工业泵。在工业应用中 ,软管泵使用也越来越高。
工业软管泵适用范围：1、化工行业：酸、碱、盐浆料以及二氧化钛等无机盐物料泵送。2、石油化工：钻井泥浆及。3、水处理：淤泥浆、石灰浆等。4、采矿、冶金行业：如金矿开采中的充填物料、冶炼中的矿浆等输送。5、食品行业：油类物料及饮料输送。6、造纸行业：纸浆、硫磺浆输送。7、建筑行业：水泥沙浆及添加剂输送。8、陶瓷行业：陶瓷釉浆等输送。9、涂料行业:油漆、涂料、胶水等。10、钛铂粉行业:二氧化钛料浆。11、各种料液的输送，喷雾干燥、喷雾造粒配套。12、磷复肥行业的料浆，磁性材料行业的磁泥，染(颜)料行业的料浆，核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆等。软管泵软管（天然橡胶）可输送含有碱性物质，耐磨性较强。
1、软管泵压辊每转只压缩软管一次--这决定性地延长了软管寿命。
2、从对软管的损害程度来看，大直径压辊无疑要强于小直径压辊和滑靴。传统U形泵软管寿命之所以低的一个很重要的因素之一就是压辊或滑靴对软管进出口部的冲击造成的。软管的其它部分还远未疲劳老化，但进出口处和转子接触的部位，却因转子强烈的冲击而破损、爆裂，从而使整根软管报废。软管泵的大直径压辊开启和闭合软管内腔时比较缓和;在进出口处切换时，减轻了对软管的冲击，降低了脉动的强度。并且，每转只进行一次切换，只产生一次脉动。
3、消除了滑动磨擦--软管泵的大直径压辊同软管接触的面积比多压辊泵小直径压辊大二倍以上，就象大直径的宽轮胎抓地性能更好一样，完全消除了滑动磨擦，即使高压、高速运转也只产生微量的滚动磨擦热。在同等条件下，软管泵的泵体温度比多压辊泵低5度。
4、小的压缩力度--压辊或滑靴压缩软管必须有一定的过盈量，使软管内腔完全闭合，才能保证抗得住出口的高压力而不内泄。压缩不足，会产生倒流，容积效率下降、自吸能力下降、流量下降;同时介质中的杂质会剧烈地冲刷、磨损压缩处的软管内壁，使软管寿命急速下降。而过度压缩，会使轴承负载加大，能量消耗加大。 软管泵优点：低维护（无密封件，无阀门 ，无接缝，液体无处可渗漏）。浙江软管泵厂家
软管泵优点：可泵送液体、气体、固体、或多相混合体。湖北管道泵高性价比选择
软管泵的设计多种多样，但从压缩软管的方式来区分只有三种:
第一种是滑靴式设计(滑靴式软管泵)。软管在泵腔中成U形或弓形;两个或两个以上的滑靴(滑块)被固定安装在转轮(转臂)上，以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次(取决于滑靴数量)。这种滑动压缩方式对软管的损伤是比较大的，如同高速行驶的车辆突然急刹车，以滑动方式前行，对轮胎和路面的损伤可想而知。因为产生大量的磨擦热，为保证正常运行，泵腔中约一半充满着润滑剂，一方面为了降低磨擦系数，更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外，以保证泵的正常运转。这种滑靴式设计对泵速有极大的限制。
例如，一台2寸泵只能以40-50转/分左右的转速连续工作，速度稍高运行一段时间，不得不停泵进行冷却。这种设计的软管泵需较大的启动扭矩和运转扭矩，需匹配更大功率的电机，这意味着更大的能耗。但优点是可以达到更高的出口压力(比较高可达1.6Mpa)。
软管泵另一种设计是在滑靴式设计的基础上，将滑靴改为小直径压辊(多压辊式软管泵)。转臂旋转一周，压辊也同样压缩软管2次或多次(取决于压辊数量)。这种压辊式设计同滑靴式设计相比，降低了对软管的损害，也产生少得多的磨擦热;延长了软管寿命。
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