管束抽装机操作时要装管束操作,当主行车推动管束进到比较前端后,将挂板放到比较低端后放松夹紧油缸,同时通过两侧平衡油缸和吊车配合使抽装机下降至主行车与管束管板脱离接触。按行车退按钮,使行车后退约1.5M,然后按夹紧紧紧按钮,夹紧壳体法兰。按丝杠进按钮,使丝杠全部伸出。丝杠的顶出力只有3T,不能单独将管束顶入,能与主行车配合比较终将管束全部顶入换热器中。按行车进按钮,主行车通过丝杠将丝杠将管束全部顶进换热器。按夹紧松按钮,解除夹紧油缸与壳体法兰的连接。将丝杠和主行车恢复到初始位置。按左、右侧降按钮,放松左、右侧平衡钢索,然后接触左右侧平衡钢索与壳体法兰的连接,此时换热器与抽装机已分离,并且抽装机处于平衡状态。吊走管束抽装机。腾亚机械用稳定的质量,合理的价格为您服务。陕西管束抽芯机租赁
使用管束抽装机时的注意事项:1.抽装机使用电源是三相四线制,接地线(PE)不能接零。建议使用:10mm24线电源线过细会损坏交流接触器;2.外接电源接通后,相序指示灯红灯亮,说明相序控制器错误请互换AB外接线端子,绿灯亮为正确;3.主电源线接口(左—右)接地线、A火线、B火线、C火线;4.严禁在易燃易爆处存放;5.所选用电源与本机功率匹配;6.施工工人配安全帽、安全带、确保工人安全;7.在开机时要确认抽装机在初始位置;8.抽装机吊装绳,要与本机相匹配。9.该机遥控器专人操作,应配总指挥;10.抽装机吊起工作时,退到安全距离。重庆抽芯机订制潍坊腾亚机械制造有限公司本着科学发展观的理念,实施人强企强的战略计划。
换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验:1.宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。管子表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷。2.管两端和管板孔应清洗干净,无油脂等污物,并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷。3.管程试压:用试验压环和封头试压工具进行管与管板相连接接头试压,检查管箱、换热管与管板相连接接头及有关各部位。4.壳体试压:待换热器回装后利用管道注水进行整体试压,检查壳体、浮头盖及有关部位。5.试压时压力缓慢上升至操作压力,进行详细检查,无破裂、渗漏、残余变形为合格,再将压力上升至试验压力,进行详细检查,无破裂、渗漏、残余变形为合格。如有泄漏等问题,处理后再重复试验。
换热器管束抽装机使用时要拆除管束,按下行车返回按钮,将管束拖出。当管束被拖出约2/3时,将小车放在管束中间的隔板下,调整螺栓,使小车能够支撑管束。按下行车拖出按钮,管束继续拖出,当管束还剩150mm停止拖动左右不被拖出。这时,放松夹紧油缸。通过左右平衡油缸调整接管高度,使其与管束外壳下端基本齐平或略低,然后将第二辆车放在接管后面,调整第二辆车的高度,使其与接管表面齐平或略低。按下夹紧按钮,夹紧热交换器外壳。按下行车返回按钮,管束被整体拖出换热器,并通过接手落在第二辆车上,并与车一起平衡位置后停车。按下夹紧输送按钮,使抽装机与热交换器外壳法兰分离约束,按左按、当管束抽装机与换热器分离时,右侧降按钮,使钢缆松动,然后拆除钢缆。切断管束抽装机电源,将管束抽装机装机和管束,拆除管束。腾亚机械拥有专业科学的生产开发团队。
在检查与维修换热器管束抽装机的封头、壳体时,要在清理工作结束后,应检查换热器内部构件有无变形断裂松动,防腐层有无变质脱落鼓泡,内部有无腐蚀局部凹陷等,并视情况进行修理,要重点检查封头过渡区,焊缝接头区及多次返修的部位。属压力容器检测计划项目,由业主机动部门安排压力容器检测。在清理工作结束后,应检查换热器内部构件有无变形断裂松动,防腐层有无变质脱落鼓泡,内部有无腐蚀局部凹陷等,并视情况进行修理,要重点检查封头过渡区,焊缝接头区及多次返修的部位。属压力容器检测计划项目,由业主机动部门安排压力容器检测。腾亚机械保证质量,售后更放心!青海换热器管束抽装机定做多少钱
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换热器管束抽芯机的吊装吊车及吊具的选择:根据设备起吊重量29吨(包括起吊索具等),管束部分的外形尺寸φ1800×7000mm,安装高度为15m及当前市场吊车情况,选用130吨汽车吊一台起吊,臂长为28米,回转半径为10米,吊车吊装能力为32吨(包括吊钩重量)。然后将两根3m长的32号槽钢背焊,用厚14mm钢板作为加强筋,在槽钢的两侧各焊三道。在两根背焊的槽钢两端各焊接一个用厚20mm钢板制作的吊耳,在两端各300mm处焊接16号钢板,并在钢板上开螺栓孔两个。陕西管束抽芯机租赁
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