济南轮边传动轴制造工厂

传动轴是汽车传动系中传递动力的重要部件，它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力。传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成。伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间距离的变化。万向节是保证变速器输出轴与驱动桥输入轴两轴线夹角的变化，并实现两轴的等角速传动。它是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。新型的的传动轴将花键套与传动轴管焊接成一体，将花键轴与凸缘叉制成一体。济南轮边传动轴制造工厂

万向传动装置在工作中承受较大的转矩和动负荷，长期使用后，传动轴可能由于工作负荷过大产生弯曲和凹陷，在使用中引起传动轴振动和不正常的响声，这不只降低传动效率，增加动力消耗，而且还会直接加速变速器和驱动桥内部机件的磨损和损坏。检查传动轴同轴度时，可将传动轴置于两块“V”形架上，转动传动轴，用已调零的百分表进行检査。(1)传动轴管中间位置的偏差不应大于0.4mm，否则应使用压力机予以校正。(2)轴端部的偏差不应大于0.25mm。与套管相接合的花键轴端部的偏差不应大于0.15mm。苏州两节传动轴厂商上海达升机械有限公司以质量为生命”保障产品品质。

汽车传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成的伸缩套，可以自动调节变速器与驱动桥之间的距离变化。万向节保证了变速器输出轴与驱动桥输入轴夹角的变化，实现了两轴的恒角速度传动。一般万向节十字轴、十字轴承和法兰叉等。重卡使用的传动轴万向节采用滚子十字轴轴承，可以用短粗的十字轴传递较大的扭矩。轴承的端面上装有蝶形弹簧，用于压紧滚轮。十字轴端面增加了带螺旋槽的加强尼龙垫片，在传递大夹角或大扭矩的动力时，可以防止烧结。

传动轴中间支撑轴承使用较短的时间后，就出现麻点、剥落、甚至散架等现象，从而引起传动轴发响抖动等故障，出现这一故障的主要原因是中间支撑轴承安装位置不正确，偏离原设计要求，在转动传力时，除承受所传递的扭矩外还须承受由于安装位置不当而引发的额外载荷，使轴承出现早期损坏，传动轴中间支撑轴承经常损坏的原因有:(1)中间支撑吊架螺栓孔与螺栓配合间隙过大。(2)车架变形。(3)传动轴不平衡量过大。(4)中间支撑吊架橡胶垫老化或质量太差。传动轴夹角的大小直接影响到万向节十字轴和滚针轴承的寿命、万向传动的效率和十字轴旋转的不均匀性；

在发动机前置后轮驱动（或全轮驱动）的汽车上，由于汽车在运动过程中悬架变形，驱动轴主减速器输入轴与变速器（或分动箱）输出轴间经常有相对运动，此外，为有效避开某些机构或装置（无法实现直线传递），必须有一种装置来实现动力的正常传递，于是就出现了万向节传动。万向节传动必须具备以下特点：a、保证所连接两轴的相对位置在预计范围内变动时，能可靠地传递动力；b、保证所连接两轴能均匀运转。由于万向节夹角而产生的附加载荷、振动和噪声应在允许范围内；c、传动效率要高，使用寿命长，结构简单，制造方便，维修容易。长期使用后，传动轴可能由于工作负荷过大产生弯曲和凹陷，在使用中引起传动轴振动和不正常的响声。浙江货车传动轴厂家定制

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汽车传动轴为什么要进行动平衡试验？因为传动轴在制造中，它的质量沿圆周方向分布往往不均勻，特别是在高速旋转时易产生离心力而引起传动轴振动，使传动轴中间支承与减速器主动齿轮轴承增加额外负荷，从而加速轴承磨损。为了消除这种现象，传动轴在出厂前都进行了动平衡，校验时给轻的部位加上一块适当质量的平衡片继续进行动平衡检验，待检验平衡后，可在滑动叉与传动轴上刻上箭头记号，以便拆卸后重装时，保持两者的相对位置不变。济南轮边传动轴制造工厂

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