泰州去毛刺机报价

我公司自2009年成立以来，已成功承接了不少项目，产品的设计方向也由之前的宽泛转而精攻压机、压装设备、专机、波纹管切割机这方面的非标自动化设备。目前公司的客户主要为外资企业及部分出口商，选择与外资企业进行合作，对我们产品的质量工艺售后等方面是一大考验，我们有能力将自己比较好的产品展示给客户。有汽车零部件非标自动化设备方面需求的客户，可电话咨询我公司

压装设备

    该非标自动化设备用于压装工艺，压装时不损失零部件，压入时平稳，被压入件到位精细，已广泛应用于汽车零部件制造业，为客户提高了生产效率与质量！

电化学去毛刺机是目前**理想的去毛刺设备，机床的特点。泰州去毛刺机报价

巴西客户来我公司对设备进行预验收

2015年9月1日下午，巴西某集团下的中国分公司技术总监及一行3人来到我公司对合作项目中的三台设备进行了验收工作。三台设备分别为切割机、理片机和液压油缸，客户带来了他们的工件对设备进行了检验。经内窥镜检测，我们的切割机、理片机和液压油缸对工件进行试验加工很好的达到了客户的要求，对方表示很满意。

本实用新型采用如下方案 一种内翻边工装， 包括上模板、与上模板连接的下模板，所述下模板中间装配有下模座，所述下 模座两侧各装配有一个支撑架，所述支撑架上转接有一个在左右方向上绕轴旋 转的侧向翻边凸模，所述侧向翻边凸模上端靠内侧加工有凸起部，所述上模板 上装配有压料器和可推动侧向翻边凸模翻转的叉刀，所述压料器上装配有与凸 起部对应的正翻边凸模。

江苏去毛刺机设备,工件表面一般不会产生毛刺。如数控冲剪后的工件，会在一侧留下锋利的刃口或微量毛刺。

 随着去毛刺机的不断发展与改进，传统去毛刺的方法已渐渐地消失，那么这样一台机器为什么可以取代传统工艺成为去毛刺的主要选择，主要有以下几个方面。

  1、可以节约生产成本，去毛刺机的自动化控制，操作方便，维护保养也比较简单，不需要人工时时的盯看，这就降低了一定的人工成本。而且人工抛光、化学抛光等传统的抛光的方法所造成的材料消耗也会有一定的节省。

  2、可以提高生产效率。自动化的设备可以节约一定的时间，不论是电化学去毛刺机的两分钟还是磁力去毛机的十分钟，都会比人工去毛刺快的多。

  3、去毛刺的效果好，产品的质量得到提高。去毛刺机对人工不能去毛刺的工件可以进行有效的加工，并且加工出来的效果好，不论是死角还是夹缝，它都可以到达镜面一般的效果，增强工件的抗腐蚀性，在工件表面更会产生一种钝化膜，使工件的表面保持持久的光亮效果。

  4、减轻环保的压力，现在出现的全自动环保型去毛刺机具有环保的效果，在追求保护环境的***，减轻了对环境的污染与破坏。

五岳归来不看山，黄色归来不看岳-维思德黄山游2017-05-18      

   望黄山诸峰！峰峰寒列簇芙蕖，静想嵩阳秀不如。峭拔虽传三十六，参差何啻一千余。浮丘处处留丹灶，黄帝层层隐玉书。终待登临比较高顶，便随鸾鹤五云车。

  五月正是登山的好季节，公司项目陆续开展中，为了给员工一个劳逸结合的工作环境，以便更好的完成项目，我公司在月初为大家组织了一次登山活动-黄山。

  迎客松

  猴子观海

自动上料机

    该设备用于工件自动化上下料，效率高，已广泛应用于汽车零部件制造，为客户提高了生产效率与质量！

在电解去毛刺的过程中，工件和工具电极二者是相对固定不动的。

一种内翻边工装，包括上模板l、与上模板l连接的下模板 2，所述下模板2中间装配有下模座9，所述下模座9两侧各装配有一个支撑架 3，所述支撑架3上转接有一个在左右方向上绕轴旋转的侧向翻边凸模4，所述 侧向翻边凸模4上端靠内侧加工有凸起部41，所述上模板1上装配有压料器5和可推动侧向翻边凸模4翻转的叉刀6，所述压料器5上装配有与凸起部41对 应的正翻边凸模51。所述侧向翻边凸模4上端靠外侧加工有弧状凸块42，所述 叉刀6下端靠内侧装配有叉刀镶块61，所述叉刀镶块61下端靠内侧加工有与弧 状凸块42对应的导向口 62。所述侧向翻边凸模4上靠外侧与支撑架3上靠外侧 之间装配有拉簧7。所述支撑架3上靠侧向翻边凸模4的外侧装配有限位块8。 所述下模座9上装配有与压料器5对应的定位板10，所述定位板10上加工有定 位产品件的定位槽ll。所述下模板2上装配有导柱12，所述上模板l上装配有 与导柱12对应的导套13。所述上模板1上装配有凸缘模柄14。一款***的去毛刺专机该有的特点。铜板去毛刺机刷厂家

钣金去毛刺机厂家介绍钣金去毛刺种类。泰州去毛刺机报价

我公司已成功签定进出口权    

   并且具有自主进出口经营权，主要致力于货物及技术的进出口。凭借丰富的经验及严谨的工作态度，不断发展壮大，现已拥有固定的供货商及庞大稳定的客户团体，现已具有自主进出口经营权，主要致力于货物及技术的进出口。

卧式波纹管管端成形机

   该设备是在常态下对管件进行扩口、缩口及缩管的一种加工成形设备，它由集成的触控显示屏进行控制，使用不同的模具可实现对管件进行扩口、缩口、缩管、鼓包、墩筋。其主要由油箱、车身、滑块、主油缸、限位油缸、压紧油缸、移位油缸、轴向定位油缸及轴向定位触铁等零件组成，整个过程非常平稳，此设备已***使用，为客户提高了效益

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