滚珠丝杆的主要参数：螺母形式。一般型号中的前几个字母即表示螺母形式。按法兰形式分大约有圆法兰、单切边法兰、双切边法兰和无法兰几种。按螺母长度分有单螺母和双螺母（注意，单螺母和双螺母没有负载和刚性差异。单螺母和双螺母的主要差异是后者可以调整预压而前者不能，另外后者的价格和长度大致均是前者的2倍）。在安装尺寸和性能允许的情况下，设计者在选用时应尽量选择常规形式，以避免维护时备件的货期问题。推荐：频繁动作、高精度维持场合选双螺母，其他场合选双且边单螺母。推荐：螺母形式尽量选内循环双切边法兰单螺母。NSK微型直线导轨PU07AR。浙江省滑块导轨规格尺寸
洁净室用导轨材料更耐腐蚀，不容易生锈。比如，导轨采用奥氏体不锈钢SUS304，而滑块和钢球则用马氏体不锈钢SUS431，一方面马氏体不锈钢可以热处理增强硬度及耐磨性，另一方面，431是马氏体类中耐腐蚀性较好的材料，与传统滑块SUS440C材料相比，抗腐蚀性能大幅提高。洁净室导轨，使用适合清洁环境的，几乎不产生粉尘的润滑脂。比如THK：AFF，AFE-CA润滑脂，NSK：LG2，LGU等润滑脂，几乎不产生颗粒。AFF润滑脂：采用高级合成油、锂系列晶胀剂以及特殊添加剂制成。浙江省滑块导轨规格尺寸NSK滚柱直线导轨RA25GM-法兰加长型。
由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说．要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与承受直线作用力的导轨相比。设计上有很大的不同。
上下方向大负载容量型—LW系列特点（1）通过将滚珠和滚珠滚动槽之间的接触角设为50°，提高了对通常出现的上下方向负载的承受能力（2）由于导轨宽，所以当使用单轴时，在滚动方向也具有大承载能力和高刚性。用途：半导体制造装置，液晶板制造装置，各种搬运装置，检查装置，冲床小型；LE系列特点：（1）用于是超薄型，宽幅形状，所以特别适合单轴使用（2）不锈钢型为标准配置(3)实现了带保持架系列产品的标准化用途;半导体制造装置，液晶板制造装置，医疗器械，光学平台，小型机器人小型，轻量型；LL系列特点：(1)轻量，小尺寸（2）以不锈钢的品种为标准产品用途：编织机，硬盘承载用挡板低噪音型NSK直线导轨SS15JL-短型滑块。
滚珠丝杆的主要参数：导程。也称螺距，即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离，常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40，中小导程现货产品一般只有5、10。而大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040（4位数前两位指直径，后两位指导程），其他规格多数厂家见单生产。导程与直线速度有关，在输入转速一定的情况下，导程越大速度越快。推荐：导程尽量选5和10。导程越大，相同转速情况下，直线运动速度越快，具体的计算关系为：v=r*iv：螺母的移动速度（单位：mm/s）r：丝杆的旋转速度（单位：r/s）i：导程（单位：mm）导程和丝杆推力的关系：F=（2*π*T*n）/iF：丝杆推力（单位：N）T：电机提供的扭矩（单位N·m）n：传动效率（滚珠丝杆的传动效率一般为85%-95%）i：导程（这里的单位是m）NSK圆柱滚子直线导轨RA20AN-滑块标准型。中国机床导轨厂家电话号码
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滚珠丝杆的主要参数：精度。滚珠丝杠按GB分类有P类和T类，即传动类和定位类，精度等级有1、2、3、4.....几种，国外产品一般不分传动还是定位，一律以C0~C10或具体数值表示，一般来说，通用机械或普通数控机械选C7（任意300行程内定位误差±0.05）或以下，高精度数控机械选C5（±0.018）以上C3（±0.008）以下，光学或检测机械选C3以上。特别需要注意的是，精度和价格关联性很大，并且，精度的概念是组合和维持，也就是说，螺杆的导程误差不能说明整套丝杠的误差，出厂精度合格不能说明额定使用寿命内都维持这个精度。这是个可靠性的问题，与生产商的生产工艺有关。推荐：精度尽量选C7。浙江省滑块导轨规格尺寸
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