焦化冷鼓设备的例行维护保养：该项维护工作是日常性的。焦化冷鼓设备设备的保管或使用人员要经常清洁、润滑相关部位，检查零配件是否完整、紧固部位有否松动等等。一级维护保养，根据焦化冷鼓设备设备的使用情况，在焦化冷鼓设备设备运行中，对部分零部件或附件进行拆卸、清洗，调整某些部件的配合间隙。这项工作一般应在专职人员的指导下进行。二级维护保养，根据实际需要，在焦化冷鼓设备设备运行中，对其进行部分分解、检查和清洁，修复、更换易受损或已受损的零部件。这项工作必须由专职人员（或联系供方）完成。焦化冷鼓设备维护中备用电动鼓风机每月做空投试验一次，由电工检查绝缘情况二次。浙江煤焦化冷鼓
焦化冷鼓设备操作规程：1).调节初冷器上、下段冷却水量，保证上段、下段煤气温度合适，使初冷后煤气温度符合技术规定。2).检查初冷器阻力，确保上、下段冷凝液喷洒管畅通，定期用热氨水冲洗初冷器，防止阻力增大。3).调节各初冷器的进、出口煤气量，调节冷却水量，确保各初冷 器出口煤气温差不大于3℃.4).检查初冷器及初冷器前后煤气管线排液管及水封排液管是否畅通，每班需吹扫一次，确保各退液管及水封畅通。5).检查设备、管道、阀门、有无破裂、跑、冒、滴、漏现象，出现及时处理。焦化冷鼓设备生产厂家焦化冷鼓设备操作要检查初冷器阻力，确保上、下段冷凝液喷洒管畅通。
焦化冷鼓工艺：来自焦炉～80℃左右的荒煤气首先通过气液分离器实现气液分离，分离出的粗煤气由上部出来，进入横管初冷器分两端冷却。分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化氨水澄清槽分离。初冷器分上、下两段，煤气上进下出，冷却水下进上出，煤气在初冷器上段与冷却管内的循环水换热，从～80℃冷却～45℃，循环水由32℃升至40℃，然后煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从～45℃冷却到21～22℃，制冷水由16℃升至23℃。
操作管理焦化冷鼓设备人员的岗位职责：1. 在班长和工段长的领导下，负责本工区的生产操作，设备维护和保养，环境保护及清洁文明生产。2. 稳定风机操作，保证焦炉集气管压力、风机吸力、压力等各项工艺指标符合要求。3. 负责备用风机盘车，风机系统冷凝液吹扫工作，保证排液管畅通。4. 负责初冷器的开停车及清扫工作，保证初冷器后煤气温度符合规定。5. 负责电捕焦油器的开停车及清扫工作。6. 负责检查煤气系统冷凝液排液管，水封及初冷器上、下段喷洒系统的调节及维护，喷洒液配比的调整工作。焦化冷鼓设备操作要调节各初冷器的进、出口煤气量，调节冷却水量。
在运输全焦化冷鼓设备时需要注意哪些问题？ 运输道路上方如有输电线路，通过时应保持安全距离，否则必须采取隔离措施。用拖车装运大型设备时，应进行稳定性计算并采取防止剧烈冲击或振动的措施。启动前应先鸣号。载货时车速不得超过5km/h－10km/h。行车时应配备开道车及押运联络员。从车辆上卸下大型设备时，卸车，平台应牢固，并应有足够的宽度和长度。荷重后平台不得有不均匀下沉现象。搭设卸车平台时，应考虑到车卸载时弹簧弹起及船体浮起所造成的高差。焦化冷鼓设备选购时需要注意根据自身条件和生产需要，选择生产效率高的设备。重庆煤焦化冷鼓参数
选购的焦化冷鼓设备的生产厂家应是经工商管理部门正式注册企业。浙江煤焦化冷鼓
运输全焦化冷鼓设备使用两台不同速度的牵引机械卸车时，应采取措施使设备受力均匀，牵引速度一致。牵引的着力点应在设备的重心以下。被拖动对象的重心应放在拖板中心位置。拖运圆形对象时，应垫好枕木楔子；对高大而底面积小的物件，应采取防止倾倒的措施；对薄壁或易变形的物件，应采取加固措施。拖运滑车组的地锚应经计算，使用中应经常检查。严禁在不牢固的建筑物或运行的设备上绑扎拖运滑车组。打桩绑扎拖运滑车组时，应了解地下设施情况并计算其承载力。浙江煤焦化冷鼓
竣云智能装备科技集团有限公司正式组建于2019-01-23，将通过提供以焦化冷鼔环保工艺系统，危固废智能输送系统，湿式破碎研磨均质系统，废料回收循环利用系统等服务于于一体的组合服务。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一，主要提供焦化冷鼔环保工艺系统，危固废智能输送系统，湿式破碎研磨均质系统，废料回收循环利用系统等领域内的产品或服务。同时，企业针对用户，在焦化冷鼔环保工艺系统，危固废智能输送系统，湿式破碎研磨均质系统，废料回收循环利用系统等几大领域，提供更多、更丰富的机械及行业设备产品，进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的机械及行业设备服务。公司坐落于中国(山东)自由贸易试验区烟台片区长江路77号中信大厦2105室，业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收，进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。
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