自吸式耐酸碱泵的场合用潜水泵也能使用而且成本比较低,所以有必要为您讲解关于大头自吸泵和潜水泵比较的好处有哪些:1、自吸式耐酸碱泵的好处之一是它不需要安装在水池里面而是装在水池上面,避免了潜水泵常年浸泡在水池中容易被锈蚀或者由于密封件损坏而导致潜水泵电机进水而烧坏电机。2、大头马肚自吸泵*次灌水后以后就不需要灌水,能把低处或者远处的液体抽吸到泵体里面来再排走,进口不需要安装底阀不像离心泵一样遇到液位比泵低的工况必须在进口管道装底阀,离心泵停机时间长了由于底阀密封性能不好进口管道里面的水回流之后下次启动还需要罐水,而且安装底阀之后还会影响离心泵的流量,而自吸泵就避免了此类现象,这也是使用自吸泵的好处之一。3、自吸式耐酸碱泵进口管道可以配软管使用,能达到可以移动进口软管抽吸不同点液体的作用,而不用移动自吸泵就能达到移动点抽液的作用,比如抽吸多个油桶就用得到。 广州大头泵配套过滤机生产厂家.无锡大头泵拆卸
大头泵自吸泵和我们说的马肚泵,这款泵在使用过程中,如果过滤网堵了或者进水管堵死了,进水管液体没法进入泵体中,会导致“闷泵”。这样会造成什么后果呢?“闷泵”会产生机封烧毁“如果底阀堵死如同叶轮堵死,但没有人能够及时发现,离心泵就会“闷打”,俗称“闷泵”。如果发生“闷泵”现象,快则十多分钟,慢则二小时,就会发生离心泵机封烧毁漏水现象。如果是金属离心泵也许还可以勉强使用,如果是塑料离心泵,则整个大头自吸泵的机封或者离心泵的机封系统会完全熔化烧毁,离心泵彻底“宕机”,完全不能使用。这时,只能停机,维修机封,费力、费时、费钱。浙江马肚泵大头泵维修成本马肚泵昆山花桥生产厂家?
塑料自吸式马肚泵耐化学性自吸式耐酸碱卧式泵·产品规格:(50/60Hz)·全流量:800/860L/min·全扬程:27/35m·主要材质:GFRPP,PVDF·适合温度:0~75(GFRPP),0~90(PVDF)塑料自吸式马肚泵型式说明TvpeSFB-KB-40022NBLCCH1、机型编号Typu:KB-PP材质KBK-PVDF材质2、口径ln-Outlet:40-1-1/2",50-2"3、马力Power:01-1HP02-2HP03-3HP05-5HP4、极数Pole:2-2P4-4P5、橡胶材质Rubbermaterial:V-VITONE-EPDMN-NBR6、B-无舌单向阀A-有舌单向阀NotonguecheckvalveTonguecheckvalve7、L-低扬程LowheadH-高扬程Highhead8、固定环:C-陶瓷S-SIC9、转动环Rotatingring:C-碳素CarbonS-SIC10、弹簧Spring:H-HASTELLOY-CS-SUS316。
马肚泵在安装使用的时候,需要先检查各处螺栓有无松动,电源线及插头是否完好,电机绝缘电阻应大于2兆欧。2.为防触电事故,必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施,并要进行可靠接地。3.泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%,-12%这间,否则会自动使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远,电源输送线应适当加粗,否则会使用电压下降而无法运行。4.合上电源开关,使泵空转2分钟左右,查看启动,运转是否正常,转向是否正确。5.固定好泵体,用钢管或橡皮管(不得过软,以免吸扁),连接进水口和底回阀,底阀放置必须垂直于水平面,离水底30Cm以上,以免吸上泥沙。6.自动吸清水泵***使用前,要把贮水箱灌满水,通电几十秒后不能自动出水,以后使用就不需灌水。7.使用时,电机应保答持干燥,注意水位下降状况,底阀不能露出水面外。当气温低于4○C时。应做好防冻工作,以免冻裂泵体。8.若一段时间不用,应排净泵内积水(自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水),将主要部件擦洗干净,涂上防锈油,置于通风干燥处备用。 大头泵一般需要配套底阀使用。
如何避免大头自吸泵空转?第一步:开机前确认电压是否稳定。第二步:开机前确认三相顺序及有无缺相现象,三相未按指定顺序相接,则抽不出水,如果缺相运转,会造成烧轴马达。第三步:至关重要,开机运行前手动往泵体内添加液体,这个犹如在未开始烧纸杯之前,一定要先把水装入纸杯中,这样才能保证不被烧机。第四步:检查步骤,液体的位置要填满泵体,至少填满泵体的80%,如果水位不够,运转前液体输送不到密封部件位置,一样会造成烧机,确认无误后开机。说了这么多,很多人开始烦恼了,自吸泵有瑕疵干嘛还用自吸泵。其实自吸泵也有它不可替代的优势:自吸力强,自吸高度可达5M左右,适合用于电镀、废水站、污水提升、皮革、染整、涂装、酸碱液循环等领域。 马肚泵在昆山有批发厂家。南京耐空转大头泵拆卸
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大头自吸泵卸酸泵机械密封漏水的原因和解决的办法。1、轴封烧毁。(更换新的轴封,并检查管道,找出烧毁原因)2、固定环破裂,轴封护罩,转动环破裂,伸缩环破裂。(看有没有坚硬或锋利的杂质在里面,并更换破裂部分)3、叶轮锁帽没有锁紧或密封好。(更换叶轮锁帽及密封圈,并锁紧)4、某个部位被腐蚀。(更换更好的,或者材质适合化工液体的配件)5、安装时轴心高度过高,或者伸缩环没有压到底。(拆开,重新调整轴心高度,安装时确保伸缩环压到低)6、电机主轴与轴心分离,叶轮上升。(重新固定轴心,确保内六角螺丝有锁紧)无锡大头泵拆卸
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