鞍山绞车生产厂

    下面矿用绞车厂家小编就来给大家介绍一下：1、禁止超载运转；2、禁止作业状态下运用手动刹；3、禁止用于载人或提高；4、绞车在正常运转或斜坡负载情况下，禁止换挡；5、所配套电器有必要要有在有效期内的安标证书；6、禁止停电溜放。(1)矿用绞车起下钻时，为了节省时间和合理使用绞车功率，应根据吊钩载荷和规定选择合理的提升速度和档位。(2)链条是绞车的主要传动部分。更换链条时，应更换整个板。(3)换档离合器接合时，运动应平稳，严禁剧烈冲击。(4)绞车传动轴停止转动前，不得改变传动方向。(5)气动离合器接合时，运动应平稳。(6)提升钻具时需要制动时，必须先脱开低速或高速气动离合器。(7)起下钻时，禁止向制动鼓注水或注油，以免制动鼓开裂或制动失效。(8)跳闸前检查天车。(9)绞车运行时，防护罩应整齐牢固安装。作业过程中，严禁向绞车内加注润滑脂或润滑油或在作业部位附近作业。(10)制动手柄应能在40~50度停止。在负载条件下，不得调整制动带。(11)当游车下降太慢，制动带不能从制动毂上分离时，试着调整，但不允许用撬棍撬制动带。(12)每班应检查活绳端的固定情况。盘式制动闸的正常运行直接影响到矿山的安全生产。徐州捷特提供绞车的使用方案。鞍山绞车生产厂

    还要仔细检查下列项目：1.减速器齿轮啮合情况，调整齿轮啮合间隙或更换齿轮；2.须更换各部分润滑油，清洗润滑系统的部件；3.更换闸瓦、转动稍等，检查制动系统准确动作可靠性，并适当地调整制动力矩和二次制动时间；4.联轴器是否松动或磨损；5.调查保险制动系统和机械保护装置及检查制动系统的动作情况；6.拆洗并修理制动系统机构，必要时可更换闸瓦。周检和月检后，须由专职检修人员将检查和处理结果详细地填写在检修日志中，备查或供下次检修时参考。矿用变频绞车是矿山工作中方便人员和物资的主要设备。变频矿井提升绞车电子控制系统的开发过程应朝着无人值守，联网，远程控制和全自动的新设备发展。矿用变频绞车电控的特点如下：1、变频器通过网络平台，可实现数据自动交换，具有运行参数自动调整功能，具有良好的主、从电机动态跟随性，保证多电机的功率平衡性。2、系统具备故障监测、可靠的故障报警保护功能。具有过电压、过电流、欠电压、短路、接地、过热等多种保护功能。3、具备低速验带功能。验带速度为～VE额定速度可调。4、主控台采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产。5、由于控制系统采用PLC进行控制。鞍山绞车生产厂绞车的制造一般使用什么材料？

    即应补偿或替换润滑脂，工作中发现轴承过热或润滑蜕变时，液压及时换润滑脂。替换润滑脂时，应除去旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2及2/3。当轴承的寿数终了时，电动机工作的振动及噪声将明显大，检查轴承的径向游隙抵达下列值时，即应替换轴承。拆开电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。假设没有需要卸下电扇，仍是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。替换绕组时有需记下原绕组的方法，标准及匝数，线规等，当丢掉了这些数据时，应向制造厂讨取，随意更改原规划绕组，常常使电动机某项或几项功用恶化，甚至于无法运用。是矿井的关键和重大保护设备之一，用于煤炭、有色金属、黑色金属、非金属、化工等矿山的竖井、斜井的提升系统，用作提升矿物和物料、设备及运送人员等，是矿井系统的咽喉。在整个生产过程中，占有非常重要的地位，它不仅关系到矿井的正常保护生产和生产效率，而且直接影响上下井人员的生命财产保护，因此。它的电气传动及控制装置一直是各国传动界的一个重要研究领域。

    限速保护装置是当提升速度超过正常速度的15%时，能使提升机自动停止运转，并实现安全制动的装置(5)紧急脚踏开关。为了能在提升机的工作闸或主控制器失灵等紧急情况下，司机能够迅速地切断电源，实现紧急制动，防止事故的发生，在司机台前装设紧急脚踏开关。只要司机一踩，就能实现紧急制动，并切断电源。对于已有的安全保护装置一定要使用好，注意日常检修维护和试验，尽可能保证其保护性能的正常发挥。使用防爆提升绞车时，主电动机启动。电机通过高速联轴器旋转，以将动力传递到减速器的高速轴。两级齿轮箱减速后，减速器的从动轴穿过联轴器。给主轴设备。如果不断改变电动马达的转向，则卷轴可能会缠绕或松动，并且起重容器可以在井眼中定期上下移动。防爆提升绞车盘式制动器的正常运行直接影响到矿山生产的安全性。因此，有必要了解盘式制动器的性能，使用过程中可能出现的故障以及使用前的故障排除方法，并加强液压油。液压油过滤的选择和正确使用，管理等对于提高防爆提升绞车制动系统的安全性和可靠性非常重要。即，由于维护引起的盘式制动器不正确，导致了盘式制动器的正确维护。检查各部分的螺栓，销钉，螺母，垫圈等。如果松动或脱落，请及时拧紧并完成。。绞车的该如何进行介绍？

    绞车的维修与保养1、绞车的维护；；，必须选择干燥的地方存放，防止电器受潮，绞车的露部分应涂保护油，各磨擦部分涂上润滑油；《隔爆型三相异步电动机产品说明书》。2、绞车的拆卸，应先拆成部件，然后再将各部件进行拆卸，拆卸时应先拆卸防护罩上罩后，再将卷筒装置、电机与底座的连接螺栓松开，并将该两部分拆掉，然后再将减速箱从底座上拆掉；，再将上箱体拆下，然后把齿轮轴、滑键轴、传动轴、过齿轮轴各组件拆下，***将所有零件拆下；，应注意各部位的调整垫片的数量和厚度，以便在重新装配时保证绞车原有的装配精度，特别注意锥齿轮副的调整垫片不得任意增减；，严禁硬打硬砸，必须小心进行，不得损坏零件或碰伤零件表面。3绞车的修理绞车应按实际情况，有计划安排小修、中修、大修计划，绞车的修理周期、修理内容、修理场所根据煤炭部制定的《煤炭工业设计规范》一文中的有关章节作如下规定：a小修：小修周期为3个月，一般在现场进行，主要调整更换钢丝绳和紧固连接件，并消除故障，补充或更换润滑油，清理绞车外表灰尘等；b中修：中修周期一般为9个月，中修-般在矿机厂进行。绞车的特点和用途是什么？鞍山绞车生产厂

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