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铬是1797年法国化学家沃克兰(L.N.Vauquelin)分析西伯利亚铬铅矿时发现的。根据希腊字“xP0弘Ⅸ”(颜色)取名为chrome,即铬(chromium)。他用铬铅矿制得铬酸。并在石墨坩埚内用碳还原得到淡灰色金属。1798年克拉普罗特(w.H.Klaproth)也制得铬。由于铬与碳亲和力强,很难制得无碳金属铬。早在1856年由德维尔(S.C.Dev—ille)、弗雷迈(E.c.Fremy)和沃勒(F.W6hler)等用钠、铝和锌还原氯化铬制取纯铬。戈尔德施米特(H.Goldschmidt)在1895~1908年间用铝热法还原氧化铬的工业规模生产金属铬成功。成都双新佳和告诉您高铬钢段的选择方法。欢迎来电咨询成都双新佳和!湖北耐磨高铬钢段耐磨

    满意答案回头路漫漫2011回头路漫漫2011采纳率:45%等级:9已帮助:316人私信TA向TA提问高铬钢轧辊的特点:高铬铸造轧辊高铬铁和高铬钢铸造轧辊的采用,是**近年继采用复合铸造的高合金无限冷硬铸铁轧辊和半钢轧辊之后轧辊制造技术的一大革新。新材质高铬钢复合铸造轧辊正在取代超高碳的铸钢轧辊、针状球墨铸铁轧辊及复合浇注的无限冷硬铸铁轧辊。高铬钢轧辊具有以下特点:(1)较好的淬硬深度。有效使用直径可增大到100mm以上。轧辊外层径向硬度稳定在HV760-780。(2)热硬性好。表面受热450℃时辊身硬度不下降,具有良好的抗回火性,因此高铬钢的回火温度为400℃-500℃。高温回火,为了活化奥氏体随后冷却中转变为二次马氏体。为了***地消除残余奥氏体可进行几次回火。回火中并有二次硬化效应的作用。含10%铬的高格钢轧辊的残奥含量为3%-4%,而锻钢轧辊则为7%-10%。(3)高铬钢轧辊身硬度高,不容易磨伤,轧辊硬度综合反映了材料的弹性、塑性和应力状态。高铬钢粗轧作辊的交货硬度为HS73-83,冷轧工作辊为HS90以上。经过喷丸处理容易得到高度发毛的辊面,具有良好的抗打滑性能。(4)经过喷丸处理容易得到高度发毛的辊面,具有良好的抗打滑性能。。上海球磨机高铬钢段双新牌成都双新佳和高铬钢段服务品质。欢迎来电咨询成都双新佳和!

1854年本生(W.Bunsen)报导电解氯化铬水溶液制得电解铬。1905年卡尔弗特(H.R.Carveth)和柯里(B.E.Curry)报导电解铬酸水溶液制得电解铬。这种方法在美国采用了约30年。主要问题是电效率低、能耗高和成本贵。美国矿务局经十多年的研究,于1946~1950年间多次报导电解铬一铵一矾水溶液生产电解铬的方法。并完成半工业试验,奠定了电解铬的生产工艺。1932年范·阿克耳(A.E.Van Arkel)报道用碘化铬热分解法制得高纯度铬(Cr99.99%),供特殊用途。

扩散脱氧在钢渣界面上进行,脱氧产物不污染钢液。但完全扩散,速度很慢。

(3)真空脱氧从C-O曲线来看,不同的Pco压力下,其位置会发生变动,当钢中含碳量一定时,Pco越高则钢中含氧量也越高;反之,Pco越低则钢中含氧量也越低。因此,不断降低[Cl+[O]——{CO)反应CO分压力,钢中的含氧量就会不断降低,利用真空就能实现这一目的。

真空脱氧的脱氧产物是气体,不污染钢液,在脱氧的同时实现了脱碳,一举两得,这也是冶炼**碳钢的一个重要方法。

(4)综合脱氧 即沉淀十扩散联合使用的脱氧方法。既考虑脱氧效果又兼顾解决脱氧速度的问题,如电炉还原开始和过程脱氧。这种方法脱氧完毕时间也不太长,是电炉炼钢常用的脱氧方法。 成都双新佳和高铬钢段的特点。欢迎来电咨询成都双新佳和!

高铬铸球由于硬度好,耐磨性也较好因此在水泥球磨机中得到了很好的应用,但高铬铸钢球的韧性较差,在生产的过程中容易破碎,并且它的成本高,价格也高, 间接的增加了生产成本。


    球磨机钢球的应用:球磨钢球是筒形球磨机中用来粉磨矿块的一种研磨介质,广泛应用于铁矿和有色金属矿山选矿厂、水泥厂、火力发电厂、耐火材料厂、钢铁厂、磷肥厂等粉磨行业。球磨钢球在此粉磨矿块的同时,自身也不断磨损变小,直至失效,因此消耗极大。


注意事项


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