按滚动体的种类，分为NSK球轴承和NSK滚子轴承。并还可以根据其形状和特定用户作分类。NSK滚动轴承特征，NSK滚动轴承与滑动轴承相比较具有以下特长：起动摩擦小，并且滑动摩控之差也小，在国际上推广了标准化、规格化，互换性好，能够在不同品牌间互换使用。参考NSK轴承标准和SKF轴承标准可以看到进口滚动轴承的标准都是统用的。简化了进口轴承周围的构造，便于保养，检查。一般可以同时承受径向负荷和轴向负荷。比较易于高、低温条件下的使用。为了提高刚性，即使在负间隙（预负荷状态）也可以使用。推力球轴承的极限转速低，只能用于较低转速的场合。杭州关节轴承/导轨滑块
轴承损伤方式分类：蠕变。内径面或外径面打滑，造成镜面或变色，有时卡住。原因：配合处过盈不足，套筒紧固不够，异常升温，主机负荷过大等。解决措施：要重新研究过盈量是否合适，检查使用条件，检查轴和轴承箱的精度。轴承损伤方式分类：生锈腐蚀。表面局部或全部生锈，滚动体变线条状生锈。原因：保管状态不良，包装不当，防锈剂不足，水分酸溶剂等侵入，直接用手拿轴承。水、腐蚀性物质（漆、煤气等）的侵入。润滑剂不合适。由于水蒸气的凝结而附有水滴。高温多湿时停转。运输过程中防锈不良。解决措施：要防止保管中生锈，定期不定期重新进行涂油包装，强化密封性能，定期检查润滑油，对油质不合格或变质的要及时更换，要正确的使用轴承。杭州关节轴承/导轨滑块提高气体轴承的承载能力和气膜刚度,通常采用比液体润滑轴承小的轴承间隙，需要相应地提高零件精度。
总体上，带密封件的滚动轴承，由于密封唇口和被密封表面是接触的（可能是轻度接触，也可能是较重的接触），因此具有较好的防护能力，具有一定的防止液体污染能力。但是与此同时，唇口与被密封表面的摩擦力也会带来额外发热。在选型的时候需要在密封件摩擦发热与密封效果之间进行权衡。作为密封材料的丁腈橡胶本身耐磨性也有一定的限值范围。通常唇口表面接受的最大线速度为15m/s，对于更高的相对转速，则需要使用更加耐磨的密封材料。
轴承损伤方式分类：粘着损伤状态：材料从一个工作表面转移到另一工作表面，并伴随摩擦发热，有时伴有表面回火和重新淬火。这一过程会在接触区产生局部应力集中并可能导致开裂或剥落。原因：由于工作面的显微凸起或异物使工作面受力不均，在润滑严重恶化时，因局部摩擦生热，容易造成工作面局部变形和摩擦显微焊合现象，严重时工作面金属可能局部融化，基础面上作用力将局部摩擦焊接点从机体上撕裂而增大塑性变形。这种粘着-撕裂-粘着的循环过程，轻微的称为擦伤，严重的称为咬合。轴套是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒。
烘干磨和水泥磨的主轴承温度较高，因此对主轴承的结构、材质要求较高，一对主轴承分别安装在球磨机筒体的两端，它由轴瓦、轴承座、轴承盖、润滑及冷却系统组成。轴瓦制成球面状，安装在轴承座的凹面上，轴承面浇注巴氏合金。轴承座用地脚螺栓牢固地安装在基础上。轴承座上部装有轴承盖，可以从盖上的观察孔监视供油润滑情况；为防止合金轴瓦温度过高损坏，在轴承盖上还装有温度计。轴与轴承盖、轴承座之间的缝隙用压板将毡垫压紧加以密封，以防漏油和进入灰尘。精密轴承的传统应用领域是机床主轴，根据工序的不同，机床主轴有不同的要求。推力球轴承/导轨与国产比较
精密轴承使用性能上要求旋转体具有高跳动精度、高速旋转及要求摩擦及摩擦变化小。杭州关节轴承/导轨滑块
轴承损伤方式分类：烧伤。轴承发热变色，进而烧伤不能旋转。原因：一般是润滑不足，润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。另外游隙过小和负荷过大（预压大），滚子偏斜。解决措施：选择适当的游隙（或增大游隙），要检查润滑剂的种类，确保注入量，检查使用条件，以防定位误差，改善轴承组装方法。轴承损伤方式分类：保持架碎裂。铆钉松动或断裂，滚动体破碎。原因：力矩负荷过大，润滑不足，转速变动频繁、振动大，轴承在倾斜状态下安装，卡入异物。解决措施：要查找使用条件和润滑状态是否适宜，注意轴承的使用，研究保持架的选择是否合适和轴承箱的刚性是否负荷要求杭州关节轴承/导轨滑块
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