广东流体方案点胶机

自动点胶机的优点随着经济的发展，自动化设备的普及率越来越高，机械化的生产加工逐步替代了传统的人工作业，使得工作效率提升，人工成本降低了不少。过去普通工厂都以人工点胶的方式进行加工生产，制作的过程较为辛苦，且无法达到十分精确的要求，对于胶量不能很好的掌控，浪费情况时有发生。当遇到有大量产品需加工作业时，人工点胶的工作效率没办法满足大量的订单需求。自动涂胶机的出现改变了这一现状。从人工及原材料成本上来看，自动化涂胶机的出现可以极大程度上的替代工人作业，大型的流水线厂家也可配套生产及添加辅助机械手臂，更大程度上的节约了人工成本。同时可根据客户的胶水密度和特性制定一套适合并满足客户要求的技术方案，另外自动涂胶机通过精细的定位及胶量设置避免了胶水的浪费，节约了原材料的成本。从生产效率上来看，自动化涂胶机的出现解决了人工点胶的时间长、速度慢、效率低等缺点。自动涂胶机可在短时间内完成大量产品的点胶，生产效率提高。上海盛普研发制造的自动化涂胶机以效率高、故障率低、出胶精确稳定等特点，取得了广大用户的信赖与支持。点胶机是怎么进行安装调试的？广东流体方案点胶机

SPZ-AB10开机前需知：1、请勿更改本设备的线路或电气元器件。2、请勿带电保养或维修本设备。3、请勿将本设备置于高温、潮湿、高粉尘等恶劣环境。4、请将本设备放置于平坦地面，请勿倾斜。5、请配置接地线，防止设备带电或误动作。6、请勿带电移动或搬运过程中勿剧烈冲击本设备。7、请保持设备管路的畅通，并在适当的工作压力下工作。8、请勿在设备正常涂胶情况下将工件移开。9、本设备采用单相三线制电源供电（L、N、GND）。（注意：违反以上事项可能引起触伤亡或造成设备故障。）江苏3C电子点胶机销售厂家产量较小的产品使用点胶机划算吗？

上海盛普智能设备有限公司坐落于上海市闵行经济开发区，是一家自主研发、生产、销售自动化涂胶生产线的高科技企业。十多年来，开发自动点胶机、涂胶机以及方便流体控制设备，致力于为客户提供润滑及粘接、密封类流体控制等解决方案。产品有：动力锂电池涂胶机、光伏组件涂胶机、灌胶机、刷胶机等，同时也根据客户需求量身定制相关非标自动化设备。广泛应用于：动力锂电池、光伏电池板组件、汽车、电子、半导体、LED、LCD、医疗器械、机械、仪器仪表、家电等行业，我们积累了丰富的经验。我们将以热情的态度、快速的行动和良好的职业素养成为您值得信赖的伙伴。

注意事项：1、请注意每次上电开机时，涂胶机本体会自动复位运动。2、请在每次关机断电前先进行复位；在断电关机后，请将产品及所有物品移开涂胶机本体的载物板上。以免发生Z轴下落时碰撞产品或压手的事件发生。3、接编程器联接线时，务必在断电的情况下，再对编程器进行连接！连接完成后即可上电。4、调节涂胶控制器压力的大小时，将黑色拉锁拉起再将按钮转动即可调节压力，并请将压力调至比设定压力更低位置，再进行微量逐渐上调，不可超过最大气压值8公斤。5、为防止触电，请勿在温度超越标准范围的情况下使用本产品。6、为防止破损，请在空气压源调整范围内使用本产品。7、为防止触电等情况发生，请勿在高温、潮湿、多尘、气体侵蚀（盐、酸、碱等）环境下使用本产品。8、请勿将本产品进行改造或加工，本公司对改造加工过的产品一概不负责任。9、为防止产品破损等情况发生，请按本公司规格输入电压。10、请实施防止雷击时发生强烈电压波动的对策，异常电压可导致本产品破损。11、请在不受外来振动及冲击的环境下使用本产品。12、请避免本产品及配线发生噪音的情况。上海哪家公司的点胶机是比较好用的？

立柱下降阶段1、将T型杆拆卸放置一旁，检查螺纹孔如有堵塞请清理。2、将待更换物料桶拆盖，并在包装袋中心位置用刀片割一个直径约为26mm的圆孔，并撕去包装袋。（根据胶水包装类型不同，操作率做变化）3、用排刷在物料桶内壁和压盘胶圈均匀涂抹凡士林。（或对应可用的润滑油脂）4、将物料桶移至柱塞泵下方中心位置，贴紧左右2个定位块★注意在推进物料桶时不要用力过猛5、关闭压盘气路开关(D)，扳动立柱控制阀手柄（E）向下。6、在压盘紧贴物料面后，将T型杆紧固到压盘上。四、排除压盘内空气1、将废料桶盒放置在排胶口下方。（请严格遵守国家规定的法律法规，妥善处理残留、废弃胶黏剂）2、将泵过滤调压器（F），调至1-2bar压力3、将泵气路开关打开（G）4、将排胶球阀打开，开始排胶5、当压盘内空气排尽后，关闭排胶球阀，将泵过滤调压器（F）调至正常工作压力点胶机的正确使用方法你知道吗？河北***点胶机性价比

点胶机具有哪些特性？广东流体方案点胶机

上海盛普光伏边框机涂胶机，英格索兰ARO柱塞泵换胶说明：当胶水到达低液位触发报警时，系统给出低液位报警信号。请根据以下程序进行操作：1、关闭马达头气源，将压盘操纵杆调到中间的位置。2、打开压盘空气阀的开关，调节压盘调压阀的压力（大约在5kg）对压盘内进行吹气,切勿对桶施加过渡压力，避免损坏。3、将操纵杆调到向上位置，不要一次性调到位，建议缓慢进行，防止压盘离开桶时速度太快，压盘边缘余残胶可能会产生溅射。4、提升其压盘，使其高度与桶的高度保持距离，通过压盘控制杆切换到“N”位置来停止压盘的向上行程。5、清理压盘下方残胶，压盘密封圈上抹凡士林或润滑脂，重新放入55加仑的胶桶即可。注：更换胶桶时，压盘控制杆必须在中间位置；胶桶不可变形，变形胶桶可能使得压盘难以拔出。广东流体方案点胶机

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