对防护装置的要求:a·安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;b·适合机器设备操作条件,不妨碍生产和操作;c·经久耐用,不影响设备调整、修理、润滑和检查等;d·防护装置本身不应给操作者造成危害;e·机器异常时,防护装置应具有防止危险的功能;f·自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分,要求...
桥壳车间的智能化、信息化水平极高,目前已形成车间级信息化系统,未来将与公司级信息化系统完成接轨。车桥工装设备部部长李孝云表示,在国家“碳达峰”“碳中和”政策的背景下,为了改善车间环境,保护员工身体健康,我们选用低排放零部件,采用烟尘集中输排系统,为员工的身体健康提供了有力的保证,在车间环境方面,我们走在了行业的前列。坚持智能制造,行业发展“我们积极响应国家号召,对标德国工业,打造了模块化、数字化、自动化、智能化的工厂,推动了行业向智能化迈进,进一步提升了公司的智能制造水平。”王良林表示,通过项目,我们深切明白了产品质量与设备、与供应商、与工艺路线、与成本控制之间的关系。我们见证了项目从0到1的整个过程,项目凝聚了一支队伍,锻炼了我们每一个人。 焊丝伸出长度越长,焊丝的电阻量越大,由电阻热消耗的电流越大,焊接电流显示值越小,实际焊接电流也变小。湖南减震器消声器焊接哪家好
工艺特点前期处理:激光熔覆一般只需将工件打磨干净,除油,除锈,去疲劳层等,比较简单。第二送粉:CO2激光器功率较大,一般用氩气送粉;YAG激光功率小,一般用自然落粉的方式。这两种方式在熔覆时都基本在水平位置形成熔池,倾斜稍大粉末便不能正常送达,激光的使用范围受到限制,特别是YAG激光器。第三从熔池形成的状态看:由于激光的控制精度高,输出功率恒定,且没有电弧接触,所以熔池大小深度一致性好。第四加热快冷却快:影响金属相形成的均匀度,也对排气浮渣不利,这也是造成激光熔覆形成气孔,硬度不均的重要原因,特别是YAG激光倾向更严重。第五材料选择:由于不同材料对不同波长激光的吸收能力不同,造成激光熔覆材料选择限制较大,激光更适于镍基自熔性合金等一些材料,对碳化物,氧化物的熔覆更困难一些。 重庆等离子焊接弧焊时,引燃焊接电弧的过程。
三、TIG焊接技术的优点①TIG焊的金属材料在品种和数量上实际上是不受限制的,它们在形状和形式、面积和其它尺寸、结合强度和使用性能上有许多特点,这一切决定了TIG焊接技术在金属材料的焊接中有许多成效的应用。②Ar是稳定的惰性气体之一,保护效果好。气保护代替了渣保护,焊缝干净无渣。惰性气体氩在熔池和电弧周围形成一个封闭气流,有效的防止外界有害气体的侵入,从而获得高质量的焊接接头。③TIG焊电弧受氩气流的压缩和冷却作用,电弧集中,可保证焊缝根部焊透,接头热影响区小,焊件变形及裂纹倾向小。特别适用于焊接空淬倾向大的钢材。④Ar不溶于金属,不与金属发生反应,故一般不会出现合金元素烧损。TIG焊缝特别纯净,所焊管子接头管内无焊渣。焊缝质量比氧乙炔气焊及焊条电弧焊都好。⑤明弧焊接,熔池清晰可见,操作容易掌握,易实现自动化。⑥氩气流对焊接区域又冲刷作用,使焊接接头冷却速度加快,可以改善接头的组织和性能,并能减少焊件焊后残余变形。⑦Ar是单原子气体,热容量小,导热效率低,热量消耗少,对电弧稳定燃烧十分有利,即使在小电流和长弧的条件下,电弧仍很稳定,操作方便,焊缝质量容易控制,适用于小径管子难焊位置的全位置焊接。
在焊接层填充层时(打底层焊后的层),应注意焊接电流的选择,过大的焊接电流会使层金属组织过烧,使焊缝根部的塑性、韧性降低,因而在弯曲试验时,背弯不合格者居多。除了焊缝熔合不良、有气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷外,大部分缺陷是由于层填充层焊接电流过大,造成金属组织过烧、晶粒粗大、塑性、韧性降低所致。所以,填充层焊接也要限制焊接电流。(1)引弧应在焊缝中,要做到一“引”便“着”,一“落”便“准”。由于电缆及焊钳对手腕存在一个重力矩,焊工手持焊钳不易稳定,因此引弧时焊工要蹲稳,手臂要用力持钳,手腕微微用力做点划动作。另外,焊工心情要放松,紧张则僵硬,僵硬则动作机械而抖动大,极易产生“粘住”和“拉熄”现象。练习时,从摩擦法开始,逐渐缩短摩擦距离及焊条头与工作面的距离。轻落轻起,克服惯性,快慢适中,使焊钳运动轨迹逐渐达到近似垂直的效果。(2)要懂得焊条在空间三个方面均有运动,向熔池方向递进要与熔化速度相一致,以保持弧长不变。快了弧长缩短,甚至“粘住”;慢了弧长拉长,增加飞溅,降低保护作用,影响熔滴过渡。横向运动的目的在于搅拌熔池,以增加熔宽,应中间快两端慢。它与向前运动紧密相联,变化很多。 控制系统可以下放刚刚好的焊材对焊缝进行填充,冷却后的焊缝美观且平整,在焊缝质量检测中合格率高。
打底层的焊接,可以采用一般焊接手法焊接,也可以采用端弧焊手法焊接。连弧焊手法施焊。引燃电弧:在焊接时,应在试板的坡口内侧起弧,压底电弧,焊条应该在坡口两钝边之间来回的轻微摆动,当饨边熔化的铁液与焊条溶滴结合在一起,并听到“卟卟”声音,其变形成个溶池。这个时候的溶池前方应该有溶孔,该溶孔向试板坡口两侧各深入~。焊条运行方法:采用锯齿形或月牙形的横向摆动焊接法,摆弧的长度小于或等于焊条直径,用较短的弧把铁液通过坡口根部送到焊件的背面,当焊条运至坡口两侧时,要稍微做1-2s的停顿,这样才有利于填充金属与母材很好的溶合,并防止在焊缝与坡界处形成尖角,有利于清渣。焊接前进方向的夹角为70°~80°,合适的焊条角度有利于使熔渣与铁水分离,使熔池始终保持清晰明亮,避免夹道。焊条要领:一看,二听,三准,四短。 采用30A以下的焊接电流进行的熔透型等离子弧焊,称为微束型等离子弧焊。湖南减震器消声器焊接厂
在坡口背面放置焊接衬垫进行焊接的方法。湖南减震器消声器焊接哪家好
2要充分做好焊前准备焊接作业前。要进行有针对性的准备。这种准备是保证焊接质量的重要组成部分。其内容主要从以下三方面考虑:焊接操作者技能的确认从事焊接作业的焊工必须持证上岗,并要严格按操作证上注明的允许施焊项目进行作业。焊工比较好有二年以上的不锈钢或铬钼钢的焊接经验。焊接材料的管理焊条在使用前,要按使用说明书规定进行烘焙(如无规定,则一般按烘干温度150~200℃,烘干时间1h进行处理)。烘焙必须使用可控温的烘干箱。用多少烘多少,随用随取。烘干后的焊条应放在保温筒内使用。外露超过2h应重新烘焙。重复不宜超过3次。不锈钢管坡口可采用机械加工或等离子切割在施焊前。应先坡口处的氧化层及毛刺等。为了便于焊后飞溅,可先在焊缝两侧50mm范围内,涂刷白垩粉浆,焊后再将其。由于不锈钢与碳钢接触会产生“渗碳”现象,所在焊道及飞溅清理时,必须使用砂轮和不锈钢刷子。 湖南减震器消声器焊接哪家好
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