焦化冷鼓工艺是怎样的?初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出,分别经初冷器水封槽后进入上、下段冷凝液循环槽,分别由上段冷凝液泵和下段冷凝液泵加压后送至初冷器上、下喷淋,如此循环使用,以清理管壁上的焦油、萘等杂质,保证了初冷器的冷却效果,多余冷凝液由下段冷凝液循环泵抽送至气液分离器前荒煤气管道。经常化验冷凝液焦油含萘量,定期从机械化氨水澄清槽压至上、下段冷凝液槽一部分轻质焦油,以提高冷凝液焦油的吸萘效果。从而保证初冷却效果。选购的焦化冷鼓设备应高效率,低能耗,使用费用低。江苏瑞士SID焦油渣输送装置怎么样
焦化冷鼓设备选购时需要注意:生产性,生产性就是设备的生产效率。通常表示为设备在单位时间内生产的产品数量。企业在进行设备选型时,要根据自身条件和生产需要,选择生产效率高的设备。可靠性,可靠性主要包括两个指标:设备的可靠性、生产的产品的精度。可靠性指设备在规定的使用条件下,一定时间内无故障地发挥机能的概率。所以,企业应选择能生产高质量的产品和可靠度的设备。安全性,安全性是指设备对生产的保障能力,企业一般应选择安装有自动控制装置的设备。苏州焦化冷鼓新工艺设备市场报价焦化冷鼓工艺是怎样的?
焦化冷鼓设备维护、保养建议:1.周期检测:周期计量检测,期间核查,用前自检,测试数据判断等,提前排查潜在焦化冷鼓设备故障。2.梳理操作规范:对每台焦化冷鼓设备梳理出适合测试规范操作指引书,跟随焦化冷鼓设备,并形成焦化冷鼓设备管理知识库。3.定期培训:新操作人员经培训、考核合格后方可上岗操作焦化冷鼓设备;并定期组织操作人员培训、考核。4.定期检查:定期检查焦化冷鼓设备的状况,并总结,梳理、培训;提前了解焦化冷鼓设备状况,并及时作出调整、修正。5.定期保养:操作人员定期对焦化冷鼓设备进行外观清洁、保养;定期请专业人员对焦化冷鼓设备进行拆机检查、除尘、清洁、保养,以延长焦化冷鼓设备寿命,降低焦化冷鼓设备故障率,规避不可预估的停机风险,从而提高焦化冷鼓设备使用率,提高生产效益。
焦化冷鼓设备的三级保养:为了使设备三级保养规范化,应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等,在8月和春节期间利用生产淡季,各分公司根据设备的使用状况制订出各设备的保养维修内容和计划、更换零备件计划表和维修费用概算,报公司建设部审查汇总经总经理批准后执行,维修内容包括二级保养的全部内容和需停产检修的设备。设备检修保养的全部内容记录报公司建设部备案存档。操作工人每班必须进行的设备保养工作,其内容包括:清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行,是一种不单独占据工时的设备保养方式。焦化冷鼓设备操作要确保各退液管及水封畅通。
焦化冷鼓工艺:来自焦炉~80℃左右的荒煤气首先通过气液分离器实现气液分离,分离出的粗煤气由上部出来,进入横管初冷器分两端冷却。分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化氨水澄清槽分离。初冷器分上、下两段,煤气上进下出,冷却水下进上出,煤气在初冷器上段与冷却管内的循环水换热,从~80℃冷却~45℃,循环水由32℃升至40℃,然后煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热,煤气从~45℃冷却到21~22℃,制冷水由16℃升至23℃。焦化冷鼓设备操作要定期用热氨水冲洗初冷器,防止阻力增大。湖南焦化冷鼓设备价位
焦化冷鼓设备维护中要确定能否继续运行,并将备用风机进行检查保养。江苏瑞士SID焦油渣输送装置怎么样
焦化冷鼓设备操作规程:1).调节初冷器上、下段冷却水量,保证上段、下段煤气温度合适,使初冷后煤气温度符合技术规定。2).检查初冷器阻力,确保上、下段冷凝液喷洒管畅通,定期用热氨水冲洗初冷器,防止阻力增大。3).调节各初冷器的进、出口煤气量,调节冷却水量,确保各初冷 器出口煤气温差不大于3℃.4).检查初冷器及初冷器前后煤气管线排液管及水封排液管是否畅通,每班需吹扫一次,确保各退液管及水封畅通。5).检查设备、管道、阀门、有无破裂、跑、冒、滴、漏现象,出现及时处理。江苏瑞士SID焦油渣输送装置怎么样
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