而粒径较小的水滴却在气体压力作用下向呈负压状态的中心轴线迁移。冷干机的“压力**”:在不同厂家的样本上,冷干机的“压力**”有多种不同的标注:计有0℃,1℃,℃,℃,2℃,3℃,2-10℃,10℃等。这给用户选型带来了不便。冷干机“压力**”受三个条件限制,即:1。受蒸发器温度冰点底线的限制;2。受蒸发器换热面积不能无限增大的限制;3。受“气水分离器”分离效果率达不到**的限制。压缩空气在蒸发器里的**终冷却温度比冷媒蒸发温度高3-5℃是正常的;由于气水分离效率的限制,少量凝结水在预冷器的热交换中还原成水蒸气也会使压缩空气含水量有所提高。所有这些因素加起来,要将冷干机的“压力**”控制在2℃以下是非常困难的。实际上,冷干机的“压力**”定在10℃以下对生产厂家来讲已经不是一个低标准要求。机械部标准JB/JQ209010-88《压缩空气冷冻式干燥机技术条件》就规定,冷干机的“压力**”是10℃;而国家推荐标准GB/T12919-91《船用控制气源净化装置》对冷干机的大气**要求为-17—-25℃,相当于℃。国内多数厂家给冷干机“压力**”给出了一个范围限制。按其下限,即使在比较低负荷工况下冷干机内部也不会出现结冰现象。在与高温高压空气进行换热时,换热器不容易结垢,保证了换热器的换热效率,使空压机能够更加稳定的工作。龙华空压机上门维修
2.二次换热在喷油螺杆空压机中的应用空压机余热回收二次换热装置的设计研究目前,多数喷油螺杆式空压机余热回收系统的应用都是采用水冷型一次换热余热回收方式(水冷型一次换热余热回收方式就是图2介绍的余热回收系统),二次换热余热回收系统应用较少。但是部分企业为了克服一次换热余热回收系统的缺点,采用二次换热余热回收系统。具体如图3。结合图2和图3,二次换热余热回收系统是在一次换热的基础上加入了软化水系统,接入软化水系统以后,从压缩主机出来的高温油、气和软化水进行换热,得到的高温软化水再和供给用热点使用的水进行换热。图3中,如果软化水循环系统直接连接的是空压机内部换热器,二次换热余热回收系统由于使用的是软化水,就不能和带冷却塔的开式冷却系统同时运行,两者只能运行其一;如果图3中软化水循环系统连接的是图2中的改造后加入的换热器,则两者可以同时运行。具体需要考虑企业的实际情况进行确定。此系统的优点:换热器不容易结垢,更好的保证了换热器的换热效率;容易实现自动控制;防止油水混合污染末端用水,提高了用水质量和可靠性。此系统的不足:设备初期投资高。3.无油螺杆空压机热回收的改造应用目前。维修 空压机租赁温控阀的拆卸:螺杆空压机温控阀的则面有一则盖,找个合适的螺母拧入则盖,后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧。
开启度太大或卡死处于打开位置);9)接线松动;10)TR时间继电器坏(继电器控制机组)。8、主机运转电流低于正常值1)空气消耗量大(出口压力始终在设定值以下运转);2)进口空气滤清器堵塞,导致主机低负荷运转;3)进气阀动作不良,伺服汽缸内部膜片损坏或电磁阀坏,导致进口阀未全开。9、主机无法全载运转1)三向电磁阀故障;2)智能控制器故障;3)进气阀动作不良;4)进气阀伺服器气缸膜片破裂;5)压力维持阀动作不良;6)比例阀故障;7)滤水杯漏气;8)控制管路泄漏。10、空、重车切换频繁1)管路泄露;2)压差设置太小;3)空气消耗量不稳定。11、停机时油雾从进口空气过滤器冒出1)进气阀泄漏;2)重车停机;3)三向电磁阀动作不良;4)电气线路错误;5)压力维持阀泄漏;6)泄放阀未泄放。12、风扇电机过载1)风扇变形;2)风扇电机故障;3)风扇电机热继电器故障(老化);4)接线松动;5)冷却器堵塞;6)排风阻力大。3故障的判断与排除方法1、检查空压机滤清器,如果有损坏、缺点或不干净的空气滤芯,及时更换损坏部件;检查空压机进气管是否有扭结或变形,保证进气管道具有比较低要求的内圈直径(建议)。2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。
把得到的热水供用热点使用,如图2。如图2所示,室外空气经过过滤器后,进入空压机进行压缩,在压缩过程中,空气与润滑油进行混合,得到高温的油气混合物;油气混合物进入油气分离器,得到高温油和气,高温气进入冷却后供厂房使用,高温油经过冷却后再次进入压缩主机进行使用。不采用余热回收系统时,高温油直接进入由冷却塔组成的冷却系统进行冷却;加入余热回收系统后,高温油首先由余热回收系统进行冷却,在冷却过程中,得到的热水进入蓄热水箱,当生活及生产工艺等用热水点需要时供其使用。当余热回收系统不能把高温油降温到合理温度时,由冷却塔组成的冷却系统对高温油进行冷却,这样由两个冷却系统对油进行冷却,能够保证油温在更加合理的温度,保证了空压机***稳定的运行的同时,也实现了主机节能。此系统的优点:可以更***的对螺杆式空压机产生的高温润滑油进行冷却,对空压机工作时正常工作油温的保障更加稳定,提高了空压机工作的效率;另外,不仅节约了能源,减少了废热污染,而且获得了热水供企业使用,为企业带来了良好的经济和社会效益。此系统的不足:在制备热水时,换热温差大,使得换热器容易结垢,影响换热效率;对于整个余热回收系统不容易实现油温自动控制。制定巡检周期,以日检、周检、月检等方式,完成对压缩机设备的维护保养。
建议**小回油管内径为(12毫米)。回油管道必须一直从空压机下降到发动机曲轴箱内。3、检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况,磨损严重的应予更换。4、针对空压机的空气冷却部分,要***在散热片上累积的油污、烟灰或不干净物。发现损坏的零件要更换;检查损坏的散热片,发现损坏的零件要更换。针对空压机的水冷却部分,要检查适当的冷却管道尺寸(建议管道的**小直径为),检查空压机的冷却剂流通情况,在发动机调节速度时候,比较低允许的流量是每分钟5升。如果冷却剂流量缓慢,检查冷却管道和配件积累的锈、扭结和限制因素。5、检查水温不能超过93℃。检查储气筒上的气阀,保证它们运行正常。建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。6、车辆在刹车没有使用的情况下,泄露每分钟不能超过,在使用刹车情况下每分钟。如果泄露过多,检查系统漏气并修理。检查卸荷系统是否工作并修复。7、测试发动机曲轴箱压力是否过高,更换或修理曲柄轴箱的通风设备。油尺的松动或部分抬起表明曲轴箱的压力有问题。8、检查发动机润滑压力(空压机进油口处),并与额定压力相比较。9、更换合格润滑油。空压机跳机对于不熟悉空压机结构的人来说是件很麻烦的事情。龙岗通用空压机厂家
此系统的不足:设备初期投资高。龙华空压机上门维修
有很多螺杆空压机厂家并不知道怎么保护空压机的使用,***小编就分享几招:一、空压机对排气温度十分严格。对润滑油空压机来说,当排气温渡过高,润滑油粘度会降低,润滑油机能恶化,使润滑油中的轻资馏分迅速挥发,产生“积炭”现象。事实证实,在排气温度超过200摄氏度时,“积炭”就能使排气伐座、弹簧座(伐档)的通道及排气管阻塞,使通道阴力增大;使活塞环在活塞环槽中卡死,从而失去密封作用;同时静电也会使“积炭”发生***所以动力用空压机的水冷却排气温度不能超过160摄氏度,风冷却的不能超过180摄氏度。二、机件产生裂纹的原因及排查方案。机件产生裂纹常见的原因是以下几点:1、冷却水在机体缸头中未排除赶紧,冬季停机后没有及时放水因而冻结。2、铸件锻造时产生内应力,而在使用过程中随震动逐渐扩大。3、因活塞破裂、连杆螺钉折断等造成连杆折断脱落,曲轴上的平衡铁飞出并打碎机体或气伐中零件脱落顶坏缸头等。检查方法有如下几种:1、渗透渗出煤油法。检查前,使用浸透煤油的棉纱头擦拭机体及缸头,在怀疑有裂纹的地方用干棉纱头使用煤油擦,并立刻涂上***,。有裂纹的地方,煤油就渗透渗出到***上,裂纹的部位就会随之显示。2、水压法。龙华空压机上门维修
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