PU15ALNSK直线导轨

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2.特点滚珠型NSK直线导轨由于采用了独特的偏移哥特式沟槽，所以能根据使用目的和用途对沟槽进行设计。因此由于能够对滚珠沟槽进行精确测量，所以能够实现高精度直线导轨和具有导轨与滑块的互换性的直线导轨的稳定生产，此外，滚子型直线导轨利用NSK开发的「滚子技术」及「直线导轨技术」等专有技术，进行了比较好的设计。利用这些技术生产的NSK直线导轨具有以下特点。·高精度、高质量以在低摩擦转动轴承、滚珠丝杠方面长年积累的先进生产技术和测试技术为基础，从零部件开始就实现了高精度、高质量。·高可靠性和长寿命通过简洁而又合理的形状以及稳定的加工而保持产品的高精度，实现了高可靠性。通过使用超高纯精度的材料及精湛的热处理及加工技术，使产品能发挥很好的耐久性。

直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得．是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，就会出现平衡作用问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。NSK导轨滑块维修找谁？

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NSK常见的直线导轨有这些。PU15ALNSK直线导轨

常用的滑块是两种：法兰型，方形。前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分（有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷），主要的区别是滑块本体（金属部分）长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，多数短型滑块只有2个安装孔。滑块的数量应由用户通过计算确定，在此只推荐一条：少到可以承载，多到可以安装。滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。PU15ALNSK直线导轨

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