模具基本参数
  • 产地
  • 山东 淄博
  • 品牌
  • 华诺机械
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
模具企业商机

拉伸模具厂家的要求:很多产品在生产的时候必须要用到冲压模具或是异型模具、校具模具等各种模具生产出来有着质量是非常好,那么我们对使用的材质硬度有何要求:

①对模具上的加工(硬度>350HB)而言,共轭齿轮的硬度配合同拉伸模具加工相同。

②拉伸模具加工(硬度<350HB)而言,直齿轮中小齿轮的较小硬度应比共轭大齿轮的较大硬度高20一25HB,,小齿轮的较小硬度应比共轭大齿轮的较大硬度高40-50HB。

③软—硬齿面配合而言,如果小齿轮采用表面淬火处理,则大齿轮可以来用渗氮、渗碳等处理,以汽轮机减速器为例,主动齿轮轴的硬度为285—320HB,被动齿轮的硬度为245—285HB。以上就是华诺小编给大家讲解的拉伸模具厂家对于制作与材质硬度的要求,希望对你有所帮助! 华诺机械地理位置优越,拥有完善的服务体系。云南模具来样订做

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起皱的原因是,材料在拉伸过程中,周围边缘部分由于切向应力过大,造成材料失去稳定,使得产品沿边缘切向形成高低不平的皱纹。

  想要防止这种现象的发生,建议冲压拉伸模具用氮气弹簧或优力胶比较好些,比较不容易产生起皱、开裂等现象,因为氮气弹簧或优力胶它的力一般比较均衡,不会出现力量大小不均的问题,还可以采取的措施就是压边力在试模的时候是需要做出相对调整的,根据打出来的产品然后对压料筋的高度适当做出调整。

  拉裂是这个是冲压拉伸模具拉伸过程中经常碰到的问题,影响产品拉裂的因素有:材料的拉伸性能,材料的直径和厚度,拉深系数,凹凸模的圆角半径,压边力,摩擦系数等,所以在拉伸时,建议大家采用必要的润滑,有利于拉伸工艺的顺利进行,筒壁减薄得到改善。

  需要注意的是冲压拉伸模具的润滑剂只能涂在凹模的工作表面,而在凸模和材料接触的面千万不要润滑,因为凸模与毛胚表面间是属于有利摩擦,它可以防止材料滑动、拉裂以及变薄,所以建议大家选择大的厂家进行定制模具,这样既可以保证质量还可以保证工期及时。 东营拉丝模具华诺机械的行业影响力逐年提升。

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盘点制造冲压拉伸模具材料的特性:

目前制造冲压拉伸模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金 等等,我们就先来详细的了解一下低合金工具钢、碳素工具钢这两种材料的特性吧:

  1、低合金工具钢

  冲压拉伸模具所用的低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素,与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好,用于制造纸钱模具、烧纸模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

  2、碳素工具钢

  在冲压拉伸模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜,但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。

  制造冲压拉伸模具的材料还有有钢材、硬质合金、 钢结硬质合金 、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等,它们的性能也是非常优越的!

冷冲模具生产加工的所有不良现象都可以通过人、机、料、法、环来分析,首先我们可以排除人(人为因素)、机(机床性能及参数)、环(环境)。选对的模具材料的情况下,还要有正确的方法才行,从法的角度来分析,首先是一个间隙的问题,刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲头易断的原因之一,1.9厚的不锈钢刀口间隙应在双边0.25-0.3。其次要分析冲头的装夹方法,通常我们都会将冲头的尾部做挂钩,直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm,这种方法用在冲切普通材料是没有问题的,但冲不锈钢时断冲头的现象就出现在这里,一是冲切时的振动力,二是脱料时的拉力,这种固定方法就不能满足要求了,要在冲头固定板位置处加强,将挂钩做在固定板下平面,增大冲头受振动或拉力的体积,来解决问题。

我们再来看一下料(原材料,这里包括冲针材料和产品材料),不锈钢是比较硬的,冲头易断多发生在冲不锈钢材料上,跟据不锈钢较硬的特点我们要选择不仅硬度高、耐磨损而且还要韧性好的材料,我们公司解决不锈钢冲裁易断冲针通常把冲头原材料用成ASP-23HRC60-62,如果没有条件买这种料,可以选用SKH-9,HRC60左右比较适合。 华诺机械重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!

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拉伸模具加工的方式也是对产品进行分类的一个方面,主要就是为了可以更好做好统计和分类,提高生产的效率。那么根据拉伸模具加工分类都有哪些呢?

  (1)单工序模:压力机的一次行程中,只完成一道拉伸工序的模具。

  (2)复合模:有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上工序的模具。

  (3)级进模:在模进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

  (4)传递模:综合了单工序模和级进模的特点,利用机械手传递系统,实现产品的模内快速传递,可以**提高产品的生产效率,减低产品的生产成本,节俭材料成本,并且质量稳定可靠。

  拉伸模具加工工艺并不是一成不变的,而在在不断的进步和综合的,主要是为了提高生产效率和产品的使用质量、时间等,争取为大家提供更好的产品,提高经济效益。 华诺机械愿和各界朋友真诚合作一同开拓。德州方盘模具来图定做

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防止压铸模具变形开裂的小窍门:

在压铸模具零件的生产加工中,由于其形状结构比较复杂,各个部分在截面尺寸上存在着较为明显的差异,因此在进行热处理的时候,各部分加热与冷却的速率也不尽相同。这种情况可能导致在零件的各部分,形成截然不同的热应力、组织应力和相变体积。引起零件体积出现不正常的膨胀或收缩,从而使其尺寸与形状产生较大的偏差,甚至造成开裂。下面模具加工厂家华诺小编给大家讲解一下:

1、造成压铸模具热处理变形与开裂的原因是多方面的,包括钢材的化学成分与原始组织、零件的结构形状和截面尺寸以及热处理工艺等因素都会涉及。在实际生产中,变形往往是无法彻底杜绝的,只能尽量减小其发生的程度,但只要采取恰当的手段,开裂的情况完全是可以避免的。

2、预备热处理是相对于热处理而言的,就是在热处理之前增加一个起到预备作用的热处理步骤,这一步骤可以为热处理提供一个良好的机加性能或组织形态。常见的预备热处理工艺包括退火、正火和调质等。 云南模具来样订做

淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年,主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主,拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉,有各种模具加工设备、加工中心、数控车床,线切割,磨床,龙门铣床等,厂房占地面积1500平米。 我们拥有高素质的技术人才,拥有先进的绘图设计软件和专业的设计团队,专业承接各种行业大型、异性模具的设计制作,对复杂形状产品有较多的实践经验,对外承接各种大型板金件的冲压加工业务。另外还有高精度大型外圆磨床,承接各种大型轴、辊、外圆磨加工业务。 欢迎各界朋友前来洽谈合作,我们将以质优、价廉、准时的服务来回报客户。

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