换热器管束抽芯机厂家在施工时要注意:1.配备足够的、先进的、满足精度的计量检测器具,有效的利用计量器具保证和提高施工质量。2.建立并落实设备/材料验收及保管制度,对进场设备/材料严格按照规范及设计要求进行验收,严把验收质量关,不合格品坚决不得使用;对验收合格的设备/材料妥善保管,避免造成损伤,影响施工质量。3.加强施工过程质量控制,严格工序检验,对不合格工序不得验收,不得转序。进行阶段性工程质量检查,以基础验收及处理、材料进场验收、构件安装、找平找正等工序作为工程质量控制的要点。潍坊腾亚机械制造有限公司耐心倾听用户的每一个建议与意见。黑龙江换热器抽装机
换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验:1.宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。管子表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷。2.管两端和管板孔应清洗干净,无油脂等污物,并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷。3.管程试压:用试验压环和封头试压工具进行管与管板相连接接头试压,检查管箱、换热管与管板相连接接头及有关各部位。4.壳体试压:待换热器回装后利用管道注水进行整体试压,检查壳体、浮头盖及有关部位。5.试压时压力缓慢上升至操作压力,进行详细检查,无破裂、渗漏、残余变形为合格,再将压力上升至试验压力,进行详细检查,无破裂、渗漏、残余变形为合格。如有泄漏等问题,处理后再重复试验。海南抽芯机腾亚机械愿与各界朋友携手共进。
对管/壳程内注水进行水试压,当达试验压力数值后,停止试压泵工作,对管箱连接法兰密封面进行漏点检查。经保持压力30分钟后,检查无泄漏、无降压的现象,为合格。但必须由车间设备人员检查、验收并确认合格签字。若出现降压较明显,可能管子有穿孔或焊胀口泄漏,则拆掉管箱,装上试压压圈对壳程内注水进行水试压,检查漏、堵漏。若管束管子穿孔,用堵头将管子对应两端口堵死,若焊口泄漏,采用电焊或氩弧焊进行修补焊接,若胀管口泄漏,采用胀管器进行补胀,经堵漏修补后,再进行试验,直至试验数值达到该设备要求,保持试验压力为30分钟,经检查无泄漏、无降压现象,为合格。由车间现场的人进行检查、验收并确认合格签字。
如何对换热器进行清洗:1)密封面的清理、研磨:将旧垫片取下后,将铁锈及其他污物清理干净,特别要注意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净,密封面不得有划痕等损伤,必要时进行研磨消缺。2)清扫壳程和管束的污垢:管束(多台大批量时要挂牌标识)送业主指定的清洗场,管束搬运不得损坏换热管,由业主负责安排清洗。常见的清理方法如下:机械除垢法:利用各种铲削刷等工具清理,并用压缩空气、高压水和蒸汽等配合清理,当结垢较严重或全部堵死时,可用管式冲水钻(捅管机)冲洗。冲洗法:利用高压水泵打出的水通过调节阀,再经过高压软管通,进行喷射清理污垢,若在水中混入石英砂效果更好。化学除垢法:可根剧结垢物的化学成份采用酸洗或碱洗,采用化学清洗时必须加入缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。潍坊腾亚机械制造有限公司,为广大顾客提供便捷、及时、周到的服务。
换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验,在同一管程内,堵管数一般不超过其总量的10%。在工艺指标允许范围内,可以适当增加堵管数。换热器试压后内部积水应排净,必要时应吹干。之后进行管束及封头回装,换热器管束抽芯机的管束及封头的回装按与拆卸相反的顺序进行。螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母配合应良好,无松动或卡涩现象,发现有不能使用的螺栓及螺母应及时更换。法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。腾亚机械拥有严谨严格的质量控制监控团队。湖南抽芯机定做
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换热器管束抽装机使用时要拆除管束,按下夹紧按钮,使管束抽装机与热交换器外的法兰紧紧压在一起,然后驱动行车,到达前端。在管束后部组装初拉梁,并通过初拉钢缆连接。按下行车返回按钮,行车通过初拉梁将管束拖出,拖出的距离尽可能大。拆除初拉梁钢缆,并用二次拉钢缆将管束法兰捆绑。按下行车返回按钮,将管束拖出。当管束被拖到行车上的挂板上,可以放置在管束法兰下方时,拆除第二根钢缆,将行车前方移至挂板挂管束法兰。按挂板上升按钮,挂板上升,挂板上升的高度以不碰管束为准。黑龙江换热器抽装机
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