ZCQ型自吸式磁力泵磁力泵技术独特

磁力泵的注意事项：

      1.防止颗粒进入

      (1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。

      (2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净，以保障滑动轴承的使用寿命。

      (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

     2．防止退磁

      (1)磁力矩不可设计得过小。

      (2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。

      3．防止干摩擦

      (1)严禁空转。

      (2)严禁介质抽空。

      (3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。

     4．不可用在有压力的系统中

     由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是“静轴承”，由此该系列泵不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。 磁力泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。ZCQ型自吸式磁力泵磁力泵技术独特

    磁力泵的维修，常见故障排除：磁力泵的维修，常见故障排除1、泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。2、轴承损坏。CQB泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。3、泵打不出液体。泵打不出液体是泵**易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是，泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降。西青区化工流程泵磁力泵流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起磁力泵的磨蚀。

CQ型磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、**度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。  

  磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、科研机构、**工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。

  磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，主要材料有不锈钢、增强聚丙稀，工程塑料。设计合理、工艺先进，具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力驱动泵常规分类：不锈钢磁力驱动泵，塑料磁力驱动泵，高温磁力驱动泵，自吸磁力驱动泵。

    扬程过高，管内有杂物堵塞等。不锈钢磁力泵的发展离不开永磁传劫的技术发展。英国HMD公司在20世纪40年代就将一台无泄漏不锈钢磁力泵推向市场。1969年荷兰人贝格尔研制成功新型稀土钴永磁材料，用于不锈钢磁力泵，进一步提高了泵的传动效率。1970年初，日本Iwaki公司MDX型系列的各种不锈钢磁力泵相继问世。1973年初，由氟塑料制成非金属氟塑料磁力泵投放市场。1979年原联邦德国展出了新的MDF—100型磁力驱动泵。后来，德国Klaus公司于1981年研制出150kW的多级磁力泵，并将输送介质约温度提高到450°C，成为当时世界上大型磁力泵之一。国外磁力泵的流量达1150m3/h，扬程达500m，压力达，高温度达到450℃，电动功率350kW。全自动盐酸**磁力泵在日常维护中需要清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），耐腐蚀磁力泵排行，打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。接通电源，检查泵的转向是否正确.机组试运3-6分钟，如无异常现象可投入运行。在长期停机或泵检修后开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。

      磁力泵主要依靠磁力传动，外磁套在电机上，电机转动带动外磁转动，依靠磁扭矩带动内磁转子，使叶轮转动，产生离心力将液体甩出，那如果加强套采用不锈钢材质，在外磁与内磁产生磁扭矩时，也会有磁涡流，使不锈钢件发热。

      所以，磁力泵目前比较好的加强套就是采用炭纤维增强塑料，PEEK材质，很多人说PEEK的加强套网上说耐压3兆帕是吹牛，小编自己亲自做过实验，耐压3.3兆帕，所以说目前是小编看到的比较好的磁力泵加强套了，不论从耐压性还是实用性来说。

      ***就是磁钢，也是**重要的一点，既然说了是磁力传动，那肯定要选择好一点的磁钢了，使用寿命长，使用性能稳定。

      市场上常见的永磁体分为两大类：

     ***,稀土永磁材料（钕铁硼Nd2Fe14B）、钐钴(SmCo)、钕镍钴（NdNiCO）。

      第二大类就是铁氧体永磁材料（Ferrite），

      其中烧结钕铁硼永磁材料按磁极化强度矫顽力大小分为低矫顽力N，中等矫顽力M，高矫顽力H，特高矫顽力SH，超高矫顽力UH，极高矫顽力EH六类产品，排号从N35—N52,N35M—N50M，N30H—N48H,N30SH—N45SH，N28UH—N35UH,N28EH—N35EH每类产品按比较大磁能积大小划分若干个牌号。 衬氟塑料磁力泵的主要部件是外磁组件和内磁组件。空转会造成磁钢消磁，泵的性能将会降低。河东区磁力泵设计新颖

衬氟塑料磁力泵的空转会造成多个部件、内磁钢、外磁钢、静环、叶轮、隔离套、泵轴、止推环、密封环的损坏。ZCQ型自吸式磁力泵磁力泵技术独特

一、磁力泵的概念：

      磁力传动泵也称磁力泵，其***特点是该泵无轴封部件，即不存在动密封泄漏点。磁力传动泵由泵、磁力传动器、磁力传动泵的特有结构部分和电机组成。其关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成。

二、传动原理

      根据磁场能穿透空气隙和非磁性介质原理，当电机带动外磁转子旋转时，通过磁力线的作用耦合了与叶轮相联的内磁转子作同步旋转，实现了力矩的非接触式传递，由原来常规泵的一根轴加设轴封部件改为两根轴加设隔离套结构，将动密封转化为静密封，泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了介质的泄漏问题，也彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的安全***，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 ZCQ型自吸式磁力泵磁力泵技术独特

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