使用皮带输送机的时候,重要的就是要注意对输送机的定期检查与保养。定期检查,就是在使用前和使用后检查一些零部件是否是紧固的状态,润滑剂是否足够等等。看看轴承是否缺油,定期保养,就是要在特定的时间段里,对零部件进行更换、对一些轴承添加润滑油等。在使用的皮带输送机的过程中,操作人员要注意检查皮带跑偏情况,以及电机运行稳定和噪音的稳定性,如果出现异样就要及时停车处理,及时维修处理。安全使用,是人人都要遵守的事情。在使用皮带输送机这样的机器设备时候,安全问题就更加值得引起大家的注意了。为了皮带输送机能够安全顺利的工作,为了工作人员的安全,在使用皮带输送机的时候,一定要时刻牢记安全操作规范。皮带输送机又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业。天津皮带输送机尺寸
皮带输送机的阻力叠加法:阻力叠加法,首先分别计算皮带输送机的各种阻力,将他们叠加在一起得出运输机总的阻力与驱动力数据,进而根据橡胶带和滚筒不打滑条件和垂度限制条件,利用逐点计算方法计算皮带各个特征点张力,国标中均为采用此类方法,此方法的主要问题在于不能精确计算与胶带张力相关的阻力,通常计算中会忽略弯曲段阻力;皮带输送机的迭代计算法:这种方法是在简要的阻力叠加法的基础上初步计算出总阻力,再按逐点张力计算方法计算出总阻力,当前后两次的总阻力误差在限定范围内时,计算结束,否则进行下一次迭代计算,较终得出总阻力和各点张力,由于传统计算方法中主要阻力的计算结果受工业传送带张力的影响较大,故必须采用迭代计算方法,该方法的特点是计算准确度高,过程繁琐,适用于计算机进行运算。济南皮带输送机制造皮带输送机一般设有克服输送带跑偏的辅助装置。
皮带输送机涨紧滚筒的调整:皮带张涨处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。皮带输送机调整承载托辊组,皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
皮带输送机的搭接方式:热熔接驳环带。这是一种比较传统也比较繁琐的搭接方式,工艺流程:开料,分层打齿,焊接固定接头,上机热熔,这也叫齿接。齿接又分单齿接和双齿接,双齿一般适合PVC输送带。钢扣搭接。这种搭接方式比较简便,安装,拆卸方便,节省时间。适合不同宽度,不同厚度的皮带,不用复杂的安装工具。冷接:冷接是采用皮带分层的方式,用胶水把皮带输送机的皮带粘连在一起。这种方式简单而不好用,较少人采用。因为接头位置是一条皮带薄弱的地方,没有经过工艺的处理,用胶水粘连,如果拉力要求高的话,往往这种搭接方式是不被采取的。在使用皮带输送机的时候,一定要时刻牢记安全操作规范。
皮带输送机选型方法:物料的特性:主要包含含水量、温度、酸碱性等,针对不同性质的物料,我们选用的皮带输送机材质也是不同的,作为与物料直接进行接触的皮带而言,其主要有橡胶、塑料钢丝绳胶带等。举例来说,橡胶带适用于工作环境温度-15°~40°C之间,物料温度一般≤50°C,而塑料带具有耐油、酸、碱等优点,不同材质的皮带,成本不同,价格不同,所以用户需要合理选择。输送量要求:输送量大小决定型号及电机功率的选择,输送量越大的皮带输送机,应选较高的带速,型号也就越大。安装环境及要求:主要包含是否存在拐弯拐角、是否存在倾斜段,及其距离、是否需要挡边,以及详细尺寸、是否要有整机或者部分的灵活性调整等。滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。济南工业皮带输送机
皮带输送机的特性:主要包含含水量、温度、酸碱性等,针对不同性质的物料。天津皮带输送机尺寸
矿用皮带输送机机头下煤位保护。如某台输送机发生事故不能运转或煤矸石阻塞或因煤仓已满而停车等原因使机头下堆煤,则相应位置的煤位传感器DL与煤接触,煤位保护电路立即动作,使后一台输送机立即停车。这时工作面继续出煤,后边的输送机机尾将逐台依次发生堆煤,并使相应的后一台停车,直至自动地使转载机停止运行。矿用皮带输送机煤仓煤位保护。煤仓中设高低两个煤位电极,煤仓由于无空车不能放煤时,煤位将逐步升高,当煤位上升到高位电极时,煤位保护动作,从首台皮带输送机开始,各台输送机因机尾堆煤依次停车。天津皮带输送机尺寸
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