点钻机器人基本参数
  • 品牌
  • 尚纳智能
  • 型号
  • SN-V6T-B-V1、SN-V6T-F-V1等
  • 加工定制
  • 功能
  • 视觉识别点胶点钻、立体弧面点胶点钻
  • 功率
  • 2
  • 额定电压
  • 220
  • 速度响应频率
  • 50
  • 适用电机
  • 伺服电机+步进电机
  • 产地
  • 广州市黄埔区中新广州知识城工业园红卫路15号
  • 厂家
  • 广州尚纳智能科技有限公司
点钻机器人企业商机

600次/分小吐出量外形尺码1100mm*950mm*1300mm重量◆数字型定时表◆采用恒流量电磁控制阀◆指示灯开关◆可调整镇空器吸力达15英寸/**柱(Hg)◆数字显示出胶量和间隔时间◆可购得各类备用零部件※手动及半自动操作1、把开关调到自动auto位置(适用于定量、非定时点胶);2、调整气压、出胶量、间隔时间及选取适当的针咀就可以支配液料的正确流量;3、不须脚踏开关,液料就会按照设定的出胶量及间隔时间循环自动从针尖孔滴出;(适用于非定量、非定时点胶);5、调整气压、出胶量并选取恰当的针咀,踩一次下脚踏开关液料就会从针尖孔滴出,松开脚踏开关,终止出胶,出胶量及间隔时间全然人工支配。※全自动操作(适用于定量、定时点胶)1、把开关调到全自动位置。2、调整气压、出胶量、间隔时间及选取适宜的针咀就可以支配液料的正确流量。3、不用脚踏开关,液料就会按照设定的出胶量及间隔时间自动从针尖孔滴出。广州市黄埔区中新广州知识城工业园红卫路15号,500多平方研发办公室,1000多平方研发测试室,2000多平方生产组装车间,数十台高精加工测试仪器,专业的博士研发团队确保产品持续创新,无限升级。视觉手机壳点钻机器人超大的内存空间,可存储9999组文件,以把文件储存起来,方便后期调用。视觉手机壳点钻机器人口碑推荐

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视觉钟表点钻机器人的优点:1、操作简单易上手;2、人性化设计,考虑到使用人群各不相同,工程师设计过程中优化操作性,减少程序操作复杂性。3、实现人机交互,提高生产效率。4、即使文化水平稍有不足,亦可以轻松操控我司机器人实现生产。5、稳定性和一致性高,产品合格率达到99%,质量得到了大幅度提升,减少资源浪费。6、一台设备可以替代3—5人,相较于人工生产,视觉五金饰品点钻机器人在稳定性上和产品的一致性上花费大量研发时间来提高设备性能。肇庆点钻机器人欢迎选购视觉钟表点钻机器人一台设备可替代3-5个人,节省大量人力。

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全自动饰品点钻机器人特点:1、一台机器取代5~6个人工,使生产效率提升数倍并很大程度的缩减人工成本,为您的企业带来更多的利润空间;2、机器贴粘的水钻相比人工要更加的精致、牢固及干净,提升了您的产品质量,也可为您带来更加可观的售价;3、机器解决了以往人工环节所出现的胶水浪费严重及工作环境差等现象,为您带来更加整洁的企业生产环境,提升您企业的整体形象,助力给您企业带来更多收入。全自动饰品点钻机器人适用于各种尖底与平底钻的点胶上钻。替代了人工对水钻与尖底钻点粘这一繁琐的环节,提升了水钻尖底钻贴装的生产效率和产品质量,并很大程度的降低了企业在人工成本上的投入。此外,机器设备采用可神化操作手持教导盒,上机操作简单,不同的产品只需更换相应的工具即可进行快速自动点钻作业。

视觉五金饰品点钻机器人产品特点——智能智造稳定性和一致性高,产品合格率达到99%,质量得到了大幅度提升,减少资源浪费。一台设备可替代4-7个人,为整个饰品行业的生产加工节省大量的人力资源。解决了企业招工难,人工镶钻品质良莠不齐的痛点问题,相较于人工生产,视觉五金饰品点钻机器人在稳定性上和产品的一致性上花费大量研发时间来提高我们设备的性能。只为带给客户满意的产品使用过程。重点在于即使模具随意摆放,亦能精确识别到石孔位置,为您的生产省时省力。智能立体8头点胶点钻机器人支持多种钻石加工。

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点钻机器人具备自动吸珠,自动烫钻等特点,当钻石移至要加工的产品时,超声波自动产生,在水钻上形成微振幅高频率的振动,并瞬间转化为热量,熔融所要加工的材料,使水钻长时间的粘贴或埋植在被加工产品表面。点钻机器人的功能:1、适用于制衣/制鞋/饰品上点钻及塑料单点焊接,螺丝埋植、铆接等。2、附加设备:智能型把手;机架。3、超载保护装置,FET输出部位,模具自动追频。4、手提式设计,机身轻便,便于携带,不占空间,操作方便。5、能单独使用,更可以配合自动接口设备。6、高科技设计,加工速度比旧式机种快5倍,提高产能。​智能立体点胶点钻机器人支持文件拷贝多机共享,快速批量化生产。梅州点钻机器人市场报价

节省耗材投入成本,点胶采用无接触式点胶,控胶省量节省资源消耗。视觉手机壳点钻机器人口碑推荐

同时,很多公司都不是以出产单一商品为主。对包装机械的需要也不局限于一个品种。不难预测,未来包装机械行业的生产型主流发展方向,应该是节能可回收、高新技术智能化。加工的未来正面临着大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向,不是目的,转型升级是主线,降本提质增效是重点。随着劳动力成本的持续增加,加工对设备的自动化、智能化水平需求也越来越迫切。在这种背景下,智能制造正在成为行业新一轮转型升级的突破口和重点。实际上,智能技术正在改造着传统加工,一些企业已经开始尝试部分制造环节的智能化。有些企业虽然没有大规模的更换或新上自动化程度较高的成套设备,但通过关键环节的设备升级,也明显提高了产品品质和生产效率。视觉手机壳点钻机器人口碑推荐

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