四方向均等负载型（刚高刚型—LA系列）特点：通过将滚珠和滚珠滚动槽之间的接触角设为45°，使上下左右方向负载的承受能力和刚性均等通过6列滚道承受上下左右方向的负载，从而实现刚强性大负载具有一定的摩擦力适用于机床用途;机械加工中心，NC车床，强力切削机床，切齿机床，电火花加工机床，冲床，各种磨床。四方向均等负载容量型—LY系列特点：(1)通过将滚珠和滚珠滚动槽之间的接触角设为45°，使上下左右方向负载的承受能力和刚性均等(2)由于重预压时是4点接触，由4列滚珠支撑上下左右方向载荷，所以刚性比较好由于采用DB接触，所以扭矩刚性比较好具有轴向吸振作用用途;机械加工，NC车床，强力切削机床，切齿机床NSK直线导轨LS15FL-法兰标准型。杭州市NSK直线导轨型号对照
由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说．要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与承受直线作用力的导轨相比。设计上有很大的不同。杭州市NSK直线导轨型号对照微型NSK直线导轨PE12BR-不锈钢型。
直线导轨在滚动元件的帮助下实现线性运动。通过在导轨和滑块之间使用滚柱或滚子，直线导轨可以实现极其精确的线性运动。直线导轨是精密零件，因此在使用时需要非常谨慎的态度。如果使用不当，也不会达到预期的性能影响，并且线性导轨很容易损坏。如果使用不当，直线导轨常见有如下损伤：破坏模式：剥蚀。剥蚀破坏属于材料疲劳破坏的一种，在一般的情况下是因为大剪应力的影响，在金属材质表层下产生裂痕，因为大剪应力的持续作用，表层下的裂痕会延伸到表面上，导致剥蚀产生。主因：寿命选用不符、负荷过重、润滑不良、外部异物入侵。
直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得．是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。NSK静音型直线导轨SH15GM。
滚珠丝杆的主要参数：长度。长度有两个概念，一个是全长，另一个是螺纹长度。有些厂家只计算全长，但有些厂家需要提供螺纹长度。螺纹长度中也有两个部分，一个是螺纹全长，一个是有效行程。前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线移动的理论最大长度，螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量（如果需要安装防护罩，还要考虑防护罩压缩后的长度，一般按防护罩最大长度的1／8计算）。在设计绘图时，丝杠的全长大致可以按照一下参数累加：丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度（轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量）+动力输入连接长度（如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量）。NSK直线导轨SH20HL-低噪音法兰型。杭州市NSK直线导轨型号对照
NSK直线导轨LS15KL-法兰短型。杭州市NSK直线导轨型号对照
直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多，像德国进口的机床，折弯机，激光焊接机等等，当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上，直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上，直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。杭州市NSK直线导轨型号对照
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