换热器管束抽芯机的垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷,垫片的规格、材质应符合设计文件的规定,不得用错。在拧紧法兰螺栓时,应考虑密封垫片的柔性,不要因其受力过度而超过其柔性极限,螺栓应按对角顺序拧紧。在施工时,参加施工的全体人员,必须严格执行国家有关规程、规范和本标准。施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。登高作业者应衣着利落,头戴安全帽,脚穿防滑鞋,腰挂安全带。高处作业人员不得站在不坚固的结构物上作业,在没有安全防护设施的条件下,严禁在钢结构桁架上或未固定的构件上行走或作业。潍坊腾亚机械制造有限公司,质量带给你看得见的未来,说不出的精彩。内蒙古TYDW240换热器管束抽装机
换热器管束抽芯机吊装注意事项:1.卡环不能超负荷使用,并只能承受纵向拉力。2.倒链不允许超负荷使用。使用前应进行外观检查,检查其结构的完整性;转动部分必须灵活,不得有卡链现象,制动器必须有效,销子必须牢固等。3.倒链使用时受力必须合理,保证两钩受力在一条轴线上,链条不得有扭转别劲的现象,严禁多人强拉硬拽。4.严禁润滑油渗进倒链的摩擦片内,以防自锁失灵。5.钢丝绳使用前须进行质量检查,并应有质量合格证明。6.钢丝绳使用中,不准超负荷并尽量避免冲击力,不要与带电导线接触,与金属构件或构筑物棱角接触处要采取保护措施。7.起重机在吊装作业时,臂杆的起落及车体的回转不得同时操作,应分开进行。在吊装的全过程中,臂杆与设备的空间距离不得小于200mm。福建TYDW180换热器拆装机讲职业道德,爱本职工作,树公司形象——腾亚机械。
管束抽装机操作时要装管束操作,当主行车推动管束进到比较前端后,将挂板放到比较低端后放松夹紧油缸,同时通过两侧平衡油缸和吊车配合使抽装机下降至主行车与管束管板脱离接触。按行车退按钮,使行车后退约1.5M,然后按夹紧紧紧按钮,夹紧壳体法兰。按丝杠进按钮,使丝杠全部伸出。丝杠的顶出力只有3T,不能单独将管束顶入,能与主行车配合比较终将管束全部顶入换热器中。按行车进按钮,主行车通过丝杠将丝杠将管束全部顶进换热器。按夹紧松按钮,解除夹紧油缸与壳体法兰的连接。将丝杠和主行车恢复到初始位置。按左、右侧降按钮,放松左、右侧平衡钢索,然后接触左右侧平衡钢索与壳体法兰的连接,此时换热器与抽装机已分离,并且抽装机处于平衡状态。吊走管束抽装机。
换热器管束抽装机操作时要拆卸管束,按行车退按钮,管束被拖出,当管束被拖出到主行车上的挂板能被置于管束的管板之下时,拆除二次拉钢索。将主行车前移至挂板能挂住管板的位置。按挂板升按钮,挂板升起,挂板升起的高度以方便抽装为准。按行车推按钮。换热器管束抽装机的管束拖出,当管束被拖出3M左右时,将小车置于管束中部的隔板之下,并调整托板高度,使小车托住管束。按行车退按钮,管束被继续拖出,当管束还剩下150mm左右未被拖出时,停止拖动。腾亚机械产品质量稳定,品种多样。
管束抽装机操作说明:初始位置是设备在停放时各部件应在的位置,在工作结束后必须将各部件置于初始位置。初始位置的要求是:1、主行车在设备的中间,丝杠在缩回位置。2、挂板在低位。3、所有油缸均在缩回位。注意:如果各部件没有在初始位置其后果是:1起吊时造成不平衡。2存放时造成液压油缸活塞杆损坏。拆卸管束:拆装前的准备工作1、检查并排除链条上的异物。2、清扫主滑道上的异物。3、连接好各部位钢索。4、连接好电源、检查中控系统、遥控系统是否正常工作。通电检查主行车、丝杠及液压系统是否正常工作。潍坊腾亚机械制造有限公司,保证质量,是对社会的承诺。江苏TYDW120换热器管束抽装机
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检查换热器管束抽装机的封头、壳体方法:彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。在足够的照明条件下,借用放大镜对重点部位仔细检查,若有需要,可使用超声波或射线对壁厚和焊缝进行检测。若无重大缺陷,可不予处理或进行一般性打磨处理即可。若局部有严重腐蚀、凹陷或裂纹等缺陷,则需另行编制修复方案报批后执行。检查与维修管束:1.换热管管板焊缝腐蚀拉脱松动致使介质泄漏。处理方法:清洁打磨干净后,拟定焊接工艺进行补焊消缺。2.换热管局部腐蚀泄漏。处理方法:选择堵管,业主有特别要求时更换新管。注意:更换新管时应对管板孔进行检查,清理,管板孔内不得有油污,铁锈,刀痕;采用堵管法,堵管总数不得超过管束管子总数的10%,管堵材料的硬度应低于或等于管子的硬度。管板及换热管腐蚀减薄严重,建议业主更新管束。内蒙古TYDW240换热器管束抽装机
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