换热器管束抽装机使用时要拆除管束,按下夹紧按钮,使管束抽装机与热交换器外的法兰紧紧压在一起,然后驱动行车,到达前端。在管束后部组装初拉梁,并通过初拉钢缆连接。按下行车返回按钮,行车通过初拉梁将管束拖出,拖出的距离尽可能大。拆除初拉梁钢缆,并用二次拉钢缆将管束法兰捆绑。按下行车返回按钮,将管束拖出。当管束被拖到行车上的挂板上,可以放置在管束法兰下方时,拆除第二根钢缆,将行车前方移至挂板挂管束法兰。按挂板上升按钮,挂板上升,挂板上升的高度以不碰管束为准。潍坊腾亚机械制造有限公司,与您一路同行。福建TYDW120换热器管束抽装机
换热器管束抽芯机厂家在施工时要注意:1、严格按照施工图纸及相关技术文件进行施工。严格遵守国家和设计院规定的有关质量标准和操作规程的规定。2、质量检验员负责安装施工过程中的质量管理及监督,及时对出现的质量问题提出整改要求,并监督实施。专业工程师均为兼职质量检查员,同样肩负质量管理及监督职责。3、专业工程师在施工开始前对施工人员进行详细的施工及安全技术交底,明确工期、质量、安全、施工技术等要求,阐明施工方法和质量检验方法。辽宁TYDW280换热器拆芯机潍坊腾亚机械制造有限公司,凭着积极进取的精神获得广大客户的鼎力支持。
换热器装管束操作说明:1、将大拖车开至后端,小拖车调制高位;两台均放抽装机位置。2、吊装管束放抽装机,调节前后达到平衡状态。3、连接吊装钢丝绳。4、将抽装机吊到换热器壳体法兰附近。5、伸出夹紧油缸与壳体法兰夹紧。6、伸出侧拉油缸与壳体法兰螺栓相连,调节油缸左右平衡壳体,连接牢固。7、按大拖车按钮,推动管束前行至外壳前位置。8、调节左右侧拉油缸,调整管束与外壳同心,将管束推入壳体。9、推至剩余1.5米外时,降下挂板,退出大拖车,停放于管束前20mm外。
管束抽装机操作说明:初始位置是设备在停放时各部件应在的位置,在工作结束后必须将各部件置于初始位置。初始位置的要求是:1、主行车在设备的中间,丝杠在缩回位置。2、挂板在低位。3、所有油缸均在缩回位。注意:如果各部件没有在初始位置其后果是:1起吊时造成不平衡。2存放时造成液压油缸活塞杆损坏。拆卸管束:拆装前的准备工作1、检查并排除链条上的异物。2、清扫主滑道上的异物。3、连接好各部位钢索。4、连接好电源、检查中控系统、遥控系统是否正常工作。通电检查主行车、丝杠及液压系统是否正常工作。潍坊腾亚机械制造有限公司,为客户提供更高质更便宜的价格回馈社会。
换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验:1.宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。管子表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷。2.管两端和管板孔应清洗干净,无油脂等污物,并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷。3.管程试压:用试验压环和封头试压工具进行管与管板相连接接头试压,检查管箱、换热管与管板相连接接头及有关各部位。4.壳体试压:待换热器回装后利用管道注水进行整体试压,检查壳体、浮头盖及有关部位。5.试压时压力缓慢上升至操作压力,进行详细检查,无破裂、渗漏、残余变形为合格,再将压力上升至试验压力,进行详细检查,无破裂、渗漏、残余变形为合格。如有泄漏等问题,处理后再重复试验。腾亚机械拥有精良的加工设备。新疆TYDW160换热器抽装机
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同时,很多公司都不是以出产单一商品为主。对包装机械的需要也不局限于一个品种。不难预测,未来包装机械行业的生产型主流发展方向,应该是节能可回收、高新技术智能化。加工的未来正面临着大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向,不是目的,转型升级是主线,降本提质增效是重点。实现管束抽装机,换热器管束抽装机,管束抽芯机,换热器管束抽芯机等产品结构的合理升级,在现有产品产能和技术水准基础上,提高产品比重,提高国内市场占比,加快研发高自动化、环保型机械。管束抽装机,换热器管束抽装机,管束抽芯机,换热器管束抽芯机行业,随着近年来越来越明朗的全球市场变化,在我国的外贸大军中已经逐渐成为一股不容忽视的新生力量。除了北美外,东亚,东南亚,南亚,中东北非等地区也对其产生了越来越浓厚的兴趣和需求。福建TYDW120换热器管束抽装机
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