首先，主机内部螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间会发生摩擦，电机负荷急剧增加，**严重的后果就是螺杆抱死甚至主机报废，如果电机保护反应不灵敏或失效则可能导致电机烧毁。其次，空压机产气量发生的较大衰减，则可能影响到用气单位的正常生产。由此可见，对主机进行大修是必要的，而且也是必须的。准确地说，主机进行大修的时间应该以轴承的使用寿命到期为准，但实际上很难有准确的指标来判断轴承的使用寿命是否即将到期或是已经到期，因此国际***的空压机厂商根据其近百年的实践经验确定的标准是在压缩机运行20000小时或4年后对主机进行大修。但长期高速运转将扩大磨损程度，并造成其他主要部件的磨损与损坏。上海气流磨主机大修哪里买
压装轴承，调整间隙，测试各间隙；试运行，磨合调整。在拆卸的过程中一定要小心，避免伤害螺杆啮合面，锁紧螺纹；在安装之前机组做好各部件的清洁工作；使用原装、质量更换整套轴承。研磨转子和主机头壳体的划痕；转子校正，调整间隙；检修主机油路，齿轮精密度，轴承同心度；排气压力较之新机不下降5%；在规定工况下的实际排气量应不低于公称排气量的95%；转子应做动平衡试验，其平衡精度等级应不低于G6.3级；一般振动烈度应不高于12mm/s（具体就特定机型与转子损耗程度而定），没有明显异响。江西空分主机大修价格多少转子校正，调整间隙；检修主机油路，齿轮精密度，轴承同心度。
解体工艺与步骤：①工器具准备，包括**支架、拉马、千斤顶、手工具（扳手、铜棒、锤、钳等）、测量器具（游标卡尺、深度尺、铅丝等）、氧气乙炔、轴承加热器、起重设备等。②拆卸低压端罩壳（轴承座）、高压端盖罩。③解体前关键数据测量：•低压端间隙（阴、阳转子端面与前罩壳端面间隙）用塞尺测量；•高压端间隙（阴、阳转子端面与后罩壳端面间隙）用塞尺测量；•高压端阴阳转子轴承游隙用压铅丝法测量。④通过表面加热将主轴驱动齿轮、键、轴套取出。⑤拆卸、拉拔出主机罩壳和阴阳转子低压端轴承及其压盖。⑥拆卸、拉拔出高压端罩壳（轴承座）、阴阳转子轴承及其压盖、内圈垫片。⑦清理检查主轴、转子、轴承、内壳体损坏情况。⑧受损元件修复处理。
部件变形。作为压缩机的**压缩部件，压缩机主机内部部件长期处于高温、高压环境，加之高速运转，时间一长必然造成变形。与此同时，尘埃、杂质在机器内逐渐累积，历经长期运行，就可能造成阴阳转子变形、间隙增大，严重者可能出现主机卡死。部件损坏。压缩机主机部分的易损部件主要有：各种垫片、密封圈、轴油封等，其中轴油封长期处于高温、高压和高速运转的环境，**缩短其使用寿命，一旦出现损坏将造成压缩机漏油，若发现不及时，则极有可能造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁。成本增加。压缩机长期未进行大修，将使得设备内部残存大量磨损产生的杂质，导致：缩短润滑液使用寿命；缩短油滤芯、空滤芯使用寿命；增加摩擦、降低压缩效率，增加电力成本。该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。
准确地说，主机进行大修的时间应该以轴承的使用寿命到期为准，但实际上很难有准确的指标来判断轴承的使用寿命是否即将到期或是已经到期，因此国际***的空压机厂商根据其近百年的实践经验确定的标准是在压缩机运行20000小时或4年后对主机进行大修。除了以上的通行标准外，根据经验还可以从以下几个方面对主机状况作出较为准确的判断：1)主机运行时的声音，特别是轴承有无异响；2)电机运行电流，特别是空载运行电流与标准值的差别；3)机头各轴承的振动。需有完善的检测工具，可根据检测结果与技术资料对照，能有效判断是否需要对主机进行大修。一旦出现这样的情况，如果电器保护系统反应不及时或保护失效，同样可能给主电机和电器系统带来严重的损害。北京精细化工主机大修价格多少
正常的主机大修工作既是设备维护的基本要求，避免不必要的资金损失和保障企业正常生产的基本要求。上海气流磨主机大修哪里买
喷油双螺杆空压机主机（又称双机头）的结构通常是由一对相互啮合的螺杆、主机壳体、高压端及低压端及端盖组成，各元件配合间隙是非常紧密的。随着空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损。随着机组运行时间接近主机大修期，主机轴承的寿命逐渐趋近于比较大允许时限。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋近于比较大设计允许值，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化，此时主机运行就存在了安全隐患，需要进行主机大修。上海气流磨主机大修哪里买
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