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    且正对着所述剥皮刃口。推荐地，所述触动开关通过条形孔可前后调节地固定在所述安装板上。推荐地，还包括安装在所述安装板上的v型块，所述v型块位于所述剥皮刃口与所述触动开关的触发端之间。采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：本实用新型采用错峰设置的刀片设计，如此，控制定刀片与动刀片之间的刃口间距即可在一定范围内适应多个规格的导线；对于其引发的新问题，即定刀片与动刀片之间的间距难以控制，本实用新型将定刀架设置成浮动刀架，并可以预调弹力，既保证了充分切除外皮的需求，又避免伤到导线。附图说明图1为本实用新型俯视图；图2为本实用新型侧视图；图3为本实用新型主视方向的刀架示意图；图4为刀片刃口示意图；图5为刀片刃口又一示意图。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，**是为了便于描述本实用新型和简化描述。去皮机的系列有很多种。浦东新区专业去皮机

    所述压线块安装的高度与所述压线凸台相对应。进一步的，所述控制箱上设有连接座，所述连接座与所述保护罩固定连接从而使所述控制箱与所述保护罩形成固定连接；所述底座上设有四个福马轮，四个所述福马轮固定安装在所述底座底下的四个角上。本实用新型的有益效果：本实用新型提出的一种胶皮导线剥皮机能够对特定长度的胶皮导线进行剥皮，并且能够保证起剥点的位置、剥皮长度、剥皮线径、表面光滑度达到客户所需要求；本实用新型中的剥皮头内设三个剥皮刀杆和剥皮刀杆的安装结构能够使得线材在剥皮加工时能够效果更佳。附图说明图1为本实用新型的胶皮导线剥皮机的结构示意图；图2为本实用新型的剥皮装置的分解图；图3为本实用新型的胶皮导线剥皮机的立体图图4为本实用新型的剥皮头的分解图。具体实施方式为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。请参考图1到图4，本实用新型提出一种胶皮导线剥皮机，所述胶皮导线剥皮机包括剥皮装置10、控制箱37、保护罩39、底座40，所述剥皮装置10包括固定板11、与所述固定板11固定连接的安装板12、送料部件14、剥皮部件23、夹线部件34、限位块13，所述固定板11与所述底座40的上端固定连接。销售去皮机销售价格去皮机的优缺点您知道吗？

    401.连接板,402.***双头气缸,403.夹头,501.导正气缸,502.推杆,701.第二双头气缸,702.连接座,703.滑块,704.剥刀,705.压块,706.吹气孔。具体实施方式现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，*以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其*显示与本实用新型有关的构成。如图1所示，一种自动光纤剥皮机，包括机架1，机架1上设有人机界面2和剥皮机构，人机界面2与剥皮机构电性连接；如图2-5所示，剥皮机构包括伺服直线模组3、夹紧组件4和切刀组件7，伺服直线模组3竖直安装在机架1上，夹紧组件4设置在伺服直线模组3上，二者传动连接，切刀组件7设置在夹紧组件4的正下方；夹紧组件4包括连接板401、***双头气缸402和两个柱状的夹头403，连接板401设置在伺服直线模组3上，***双头气缸402固定在连接板401上，两个夹头403均位于连接板401的侧下方，两个夹头403相对设置且分别连接于***双头气缸402的两端；***双头气缸402可驱动两个夹头403相互靠近或远离，从而夹紧或松开光纤，由气缸驱动，夹紧力可控，不易夹伤光纤。切刀组件7包括第二双头气缸701和两个切刀单元，第二双头气缸701位于夹头403的下方。

    所述保护罩39与所述底座40固定连接并把所述剥皮装置10包围在内，所述控制箱37与所述保护罩39的外侧固定连接；所述夹线部件34包括支撑柱35、与所述支撑柱35固定连接的支撑板36、夹线轴50，所述支撑柱35固定安装在所述安装板12上从而使得所述夹线部件34固定安装在所述安装板12上，所述剥皮部件23、所述送料部件14均固定安装在所述安装板12上，所述限位块13设置在所述送料部件14和所述剥皮部件23之间并与所述安装板12固定连接。在本实施方式中，胶皮导线有特定的治具夹持固定在所述送料部件14上，经过所述送料部件14将需要剥皮的一端送入所述剥皮部件23内，再由所述夹线部件34将线的端头夹住一方剥皮过程中线材晃动导致线材报废，***通过所述控制箱37启动所述剥皮装置10，所述剥皮部件23便会按照预定步骤对导线进行剥皮，所述控制箱37用于控制整个所述胶皮导线剥皮机的自动运作。进一步的，所述剥皮部件23包括滑动座31、滑动马达33、滑板32，所述滑动座31固定安装在所述安装板12上，所述滑动马达33与所述滑动座31固定连接，所述滑动马达33安放在所述支撑板36的下方，所述滑板32与所述滑动座31活动连接，所述滑板32与所述滑动马达33的转轴固定连接。赋贝专业销售去皮机。

    夹持住电线，***直线驱动器22被驱动，进行电线环切，第三直线驱动器61被驱动，将环切后的环切段剥离。为便于电线导入以及防止夹手，定夹持座的夹持端的前端以及所述动夹持座的夹持端的前端设有引导斜角。为便于电线定位，防止电线悬空，本实用新型还包括安装在安装板1上的v型块8，所述v型块8位于所述剥皮刃口与触动开关7的触发端之间。为便于调整剥离长度，触动开关7的安装支架通过条形孔可前后滑动调节地固定在安装板1上。以上所述，*为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。去皮机具体报价多少呢。自制去皮机联系人

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    可对穿过的光纤进行定位导向，方便光纤准确移至剥刀和压块位置处。作为推荐，两个滑块上均设有光纤导正组件，所述光纤导正组件包括导正气缸和推杆，所述导正气缸固定在滑块上，所述推杆设置在剥刀和固定块之间，推杆与导正气缸连接，推杆的移动方向与切刀的移动方向一致，两个推杆关于导向孔对称。光纤穿过导向孔后，导正气缸驱动推杆靠近光纤，两个推杆可将光纤位置推正，保证光纤精细的下方移动。作为推荐，所述吹气孔有三个，三个吹气孔中，其中一个吹气孔设置在压块的底端，另外两个吹气孔在压块的挤压面上下分布。压块的挤压面上的吹气孔在通气后可将黏在压块上的光纤皮吹开，压块的底端的吹气孔可将光纤皮吹至下方的收料盒中。作为推荐，所述连接座上活动连接有收料盒，所述收料盒呈簸箕状，收料盒与连接座匹配，收料盒的一侧设有把手。簸箕状的收料盒可对吹落的光纤皮进行收集，收料盒与连接座可采用铰接的连接方式，使用者通过收料盒一侧的把手，可翻转收料盒，从而对收料盒内的光纤皮进行清理。作为推荐，所述机架内设有处理器和气泵，其下方设有四个支撑脚。人机界面上设置的参数，通过处理器控制后，可驱动该设备各对应部件工作。气泵可与压块上的吹气孔相连。浦东新区专业去皮机

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