不锈钢乳化罐是配料行业中必不可少的设备，它适用于不同物料的混合搅拌，在食品、乳制品、果汁饮料、医药化工及生物工程等领域均可应用，集加热、搅拌、均质、温控、冷却等功能于一体。当涉及到加热、冷却、保温这些功能的时候，不锈钢乳化罐可以分为单层、双层、三层等结构，不同层数的罐体在功能上会不一样。那具体单层、双层、三层等结构的罐体都有什么样的特点呢?一般用于储存物料的情况，可以选用单层不锈钢乳化罐，如需要加热、冷却的情况下，选用双层不锈钢乳化罐，在需要加热、冷却、保温的情况下，就需要选用三层不锈钢乳化罐。乳化罐设计有加热和冷却功能。山西专业乳化罐厂家
乳化罐系统组成：一、慢速混合系统：搅拌桨结构为框式，二重搅拌型，中间桨叶与框式括壁转动桨为对流搅拌，转动桨工作转速宜为15—60r/min范围内。慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。1、一个沿中心垂直流动迫使物料流向容体底部，其作用为快速把物料进给到均质透平的底部。2、一个圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上，以便在加热和冷却阶段进行热交换，并避免物料由于过热或过冷所遭受的破坏。二、快速均质混合系统：1、快速均质混合动作由安装在罐底中心位置的一个透平完成。2、透平由齿形的静子和带有桨叶转子组成。山西专业乳化罐厂家高剪切乳化罐具有一定的自吸力和低扬程输送功能。
乳化罐的作用是对物料进行高效快速的分散、剪切、乳化，使物料均匀的分散在一种或多种不相容的物料中，并使其水合成为相对稳定的乳化液，具有操作简便，性能稳定，均质性好，生产效率高，清洗方便，占地面积少，自动化程度高等特点。乳化罐是依靠电机带动带有定转子的乳化头转动，而实现高切线速度和强劲的动能，使物料在定转子之间的间隙中受到强劲的剪切、挤压、摩擦、撕裂、湍流等综合作用，形成乳液状。乳化罐对物料的乳化效果还在于乳化的时间、乳化的温度、乳化循环的次数、乳化的转速等。
乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器，适用于稳定均质乳化，产生的颗粒非常小，乳化质量取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的，颗粒越小，聚集到表面上的趋势越弱，因而乳化被破坏的机会越小。依靠反转叶片的混合动作，均质透平和真空状态的处理条件下，获取高质量的乳化混合效果。设备由均质搅拌器、中心搅拌具有的特点相辅相成，组合成好的搅拌方式，以达到混合制品。采取抽取真空的方式，使所生产的物料在搅拌混合过程中避免了与空气接触，并不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。化罐在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，可高至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化罐就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，乳化罐对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。高剪切乳化罐具有易操作的特点。
乳化罐需要在什么条件情况下需要抽真空呢？乳化罐抽真空的主要作用是用来除去气泡，由于乳化罐内均质器（乳化头）在对物料进行乳化均质时，转速可达到2800RPM。物料在高速运转的情况下，容易产生大量的气泡，从而影响生产制品的品质。我们抽真空是为了使罐内物料在真空状态下瞬间均匀分散乳化，在生产搅拌过程中不再产生气泡，保证生产产品的细腻稳定。乳化罐厂家的乳化罐设备采用不锈钢304或316L材备乳化头、视镜、空气呼吸器、压力表、人孔、清洗球、脚轮、温度计、液位计等，可根据客户要求配置。乳化罐是为发酵生产中的重要设备。内蒙古方形乳化罐采购批发
高剪切乳化罐可以使物料高速分散、乳化，使多种物料混合均匀得到均一的液体。山西专业乳化罐厂家
乳化罐保养和运用留意如下事项：密封体系：乳化罐有许多密封件，机械密封要定时替换动静环，周期视设备运用的频频状况，双端面机械密封要常常查看冷却体系，避免冷却失效烧坏机械密封；骨架密封，要根据物料的特性，选用合适的材质，并在运用中按保养手册定时的替换。光滑：电机、减速机，按运用手册定时替换光滑油脂，运用频频的要提早查看光滑油脂粘度和酸度状况，提早替换光滑油。用户在设备运用过程中，有必要定时把仪器仪表等送有关部门检定，确保设备运用安全。乳化罐在运作过程中如出现异常声音或其它毛病，应立即停机查看，待排除毛病后再工作。山西专业乳化罐厂家
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