液压龙门吊正常运行过程中,突然发生了掉道,那是什么原因导致这类故障的发生,又该如何处理?其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。
具体分析如下,如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大,使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜,此时的水平偏斜是比较大的,故桥吊就会产生严重的歪斜运行,从而导致啃轨、掉道。
其次,当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候,也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性,一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查,将其控制在合理的范围内。
具体的方法是将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。
然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后,液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。
为什么要选用液压龙门吊?广西定制液压龙门吊租赁
众所周知,一般的龙门吊起升所依靠的是钢丝绳电动葫芦(机械传动),起升机构采用电机、减速机、钢丝绳卷筒和吊钩作为起升机构。而靖起牌液压龙门吊采用液压系统是采用液压系统,油缸作为动力来源的。大车行走、小车行走、起升,均为液压控制系统控制,采用的油是(46#)抗磨液压油作为力传递介质,是通过液压传动工作的。
液压传动是利用液体的压力能来传递能量的一种传动方式,由电动机或其它动力驱动的油泵,把电机、液压马达,将液体所产生的油压力按巴斯加原理传递到系统的工作机构,只要油泵产生足够的压力,就可阻在油缸或油马达上得到所需的力或力矩。具有以下特点:
一、双主梁结构,更稳定,刚性更好。
二、采用液压油传动,传动力较大。
三、运行平稳,定位精度高,适用于精度需求较高的工况
四、油缸可以伸缩,停电、漏油等极端情况下不受影响,制动安全性更高。普遍用于车间、仓库的物料搬运。 移动式液压龙门吊多少钱液压龙门吊主梁为什么会上拱。
液压龙门吊是由液压顶升装置、轨道、横梁、吊钩、高压油管、液压控制站等组成的。其特点也较多,移动方便,安全性能优越,组装、拆卸速度快。液压龙门吊通过动力吊具实现重物的侧向位移;通过稳定杆来提供稳定性;通过动力旋转器来旋转重物。
与大型的龙门吊不同。液压龙门吊极低的顶部空间需求,特别适合在较矮的厂房和吊装空间比较小的场所施工,比如钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装。
液压龙门吊无论是安装,拆移,控制,运作都比大型龙门吊简便很多。一般为四个支点和一个控制器,在室内环境或者一些大型起吊机,和大型提升装置无法使用的地方,液压龙门吊就可以发挥它强大的作用了。
液压龙门吊比同样能力的普通起重机成本更低,而且在操作过的全程都有完全的有效起重能力。
液压龙门吊较小的运输需求,可以方便快捷的运输安装到位。
液压龙门吊起吊能力可达1000吨以上,适用于任何需要提升吊装重型负荷的地方。
液压系统直接影响液压式起重机的使用寿命及工作效率,需要注重保养,其中防止油液污染尤为重要。龙门吊厂家提醒,在日常运作中,要定期科学合理地维护液压式起重机的液压系统。
首先工作前要确定油箱液位,有充分的液压油,加油时,要经过过滤网,不能不同型号混用。使用后,要及时清洗或更换滤油器滤芯。其实要调试好压力和流量,不可随意改动。液压油箱也需定期清理,液压油每年要更新一次,防止油液变质污染起重机液压系统。各种机件,特别是小型吊车液压系统各装置,都切忌污垢附着。在液压龙门式起重机作业以后,一定要把灰尘、油污处理干净。
液压龙门吊的智能化趋势。
起重机液压系统应遵循哪些注意事项?
起重机是以液压为动力的,设有各种液压装置。因此,如不确实遵守运转维护规则,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。
1.起重机作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2.滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3.起重机液压油箱应每隔半个月从底部放油口***水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。
4.液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
5.各种机件,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。 了解液压龙门式起重机购买常识。移动式液压龙门吊多少钱
液压龙门吊这样使用可以延长寿命。广西定制液压龙门吊租赁
起重设备液压装备需注意的“大问题”
起重设备是以液压为动力的,设有各种液压装置。因此,如不确实遵守运转维护规则,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。
1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当起重设备在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。
4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
5、各种机件,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。
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