激光加工方法是一种利用激光束按要求对各种材料加工成不同产品的现代技术方法。如对材料进行切割、穿孔、划线、焊接、热处理、动平衡校正等。相应地形成了激光切割法、激光穿孔法、激光刻线法、激光焊接法、激光淬火法等具体的加工方法。由于激光具有功率密度高、方向性好、聚焦点小等特点，所以该法也具有质量高、速度快、生产率高、材料性能受损影响小，应用范围广等优点。当激光束照射到材料表面时，可使被加工部位在微小区域上发热、熔化、气化或脱落，从而达到加工的目的。江苏激光加工的价格分析。天津碳钢激光加工厂家现货
激光打孔：采用脉冲激光器可进行打孔，脉冲宽度为0．1～1毫秒，特别适于打微孔和异形孔，孔径约为0．005～1毫米。激光打孔已广用于钟表和仪表的宝石轴承、金刚石拉丝模、化纤喷丝头等工件的加工。激光切割、划片与刻字：在造船、汽车制造等工业中，常使用百瓦至万瓦级的连续CO2激光器对大工件进行切割，既能保证精确的空间曲线形状，又有较高的加工效率。对小工件的切割常用中、小功率固体激光器或CO2激光器。在微电子学中，常用激光切划硅片或切窄缝，速度快、热影响区小。用激光可对流水线上的工件刻字或打标记，并不影响流水线的速度，刻划出的字符可长久保持。中国台湾巨型激光加工厂家报价江苏激光加工厂家直销优势。
自20世纪60年代初激光器发明以来，人们很重视激光的加工应用研究，激光技术已发展成为独具特色的材料加工手段，对那些难以实现机械加工的产品，起着特殊的作用。如在钨、玉石等坚硬材料上可打出直径小于0.0025毫米的微孔;在一个直径为10厘米的化学纤维喷头上可打出1万多个微孔;在集成电路生产中开辟出新工艺，刻线尺寸可缩小到0.5微米，而精度高达0.01%。激光技术与计算机技术相结合，已成为材料加工技术的重要发展方向，有利于提高自动化程度。
激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可分为以下9个方面：6.激光打孔：激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展，主要体打孔用YAG激光器的平均输出功率已由400w提高到了800w至1000w。国内比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主，也有一些准分子激光器、同位素激光器和半导体泵浦激光器；激光加工的品牌哪个好？江苏三邦告诉您。
激光加工利用高功率密度的激光束照射工件,使材料熔化气化而进行穿孔,切割和焊接等的特种加工。早期的激光加工由于功率较小，大多用于打小孔和微型焊接。[2]到20世纪70年代，随着大功率二氧化碳激光器、高重复频率钇铝石榴石激光器的出现，以及对激光加工机理和工艺的深入研究，激光加工技术有了很大进展，使用范围随之扩大。数千瓦的激光加工机已用于各种材料的高速切割、深熔焊接和材料热处理等方面。各种专门的的激光加工设备竞相出现，并与光电跟踪、计算机数字控制、工业机器人等技术相结合，大提高了激光加工机的自动化水平和使用功能。从激光器输出的大强度激光经过透镜聚焦到工件上，其焦点处的功率密度高达10(～10(瓦/厘米(，温度高达1万摄氏度以上，任何材料都会瞬时熔化、气化。激光加工就是利用这种光能的热效应对材料进行焊接、打孔和切割等加工的。通常用于加工的激光器主要是固体激光器和气体激光器。激光加工有什么特点？江苏三邦告诉您。湖北不锈钢激光加工批发厂家
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