O型橡胶圈需要做哪些物理性能检测?物理性能检测:O型密封圈物理性能一般是由材料所决定的,当密封圈在被生产出来后本身的物理性能几乎已经是定型了,因此很多时候,厂家在进行生产之前,就应该要对所使用的原材料进行一个标准的实验实相关检测。具体检测项目如下:硫化橡胶物性检测:需要检测的内容非常多,其中包括邵尔A型硬度检测、剥离强检测度、拉伸性能检测、撕裂性能检测、压缩疲劳生热检测、伸张疲劳检测、屈挠龟裂检测、裂口增长检测、低温脆性检测、弹性检测、压缩长时间变形检测、屈挠龟裂检测、耐磨性检测以及耐液体试验等。未硫化橡胶的物性检测:未硫化橡胶主要指的就是生胶以及混炼胶,未硫化胶性能检测的目的主要是为加工生产进行服务。其中检测的项目包括门尼粘度检测、门尼焦烧测定、胶料初期硫化性能测试以及胶料硫化特性测试等几个方面。O型密封圈适用于装在各种机械设备上。福建三元乙丙橡胶O型圈
O型密封圈与其他型式密封圈比较,具有以下优点:适合多种密封形式:静态密封、动态密封;适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强;适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动);适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质;通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃~+220℃),固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。丁腈橡胶O型圈经销商严重的摩擦会很快引起O型圈的表面损坏,失去密封性。
O型圈是一种圆环形状的机械垫片,它是环状的弹性体,断面为圆形,一般会固定在一凹槽中,组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩,因此产生密封的接口。因为价格便宜,制造简单,功能可靠,并且安装要求简单,O型圈是比较常见的密封用机械设计。可以承受几十帕斯卡(千磅)的压力。O型圈可用于静态的应用中,也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中,例如旋转泵的轴和液压缸活塞。O型圈出现尺寸不良的原因:模具原因:相信大家都知道很多的密封件都是通过模具成型制造加工而成,因此模具的尺寸、型腔以及表面直接决定了密封件的尺寸和表面。因此所使用的模具的尺寸是否精确就显得格外重要,因此控制好模具的尺寸就非常重要。在设计模具的时候,应该要合理的对密封件的缩水、脱模、成型等要素进行着重的考虑。
橡胶O型圈的生产加工步骤:根据O型圈的尺寸来设计模具,模具应该要有一个合理的排位,模具制作好之后先试模,看看成品出来的效果是否和图纸要求的一致。对原材料进行硫化成型处理,这期间,需要控制好模具的温度、成型时间,并且合模力和液压力要适当,开模时要小心。开模后取出来的O型圈边缘会有一些毛边,需要将毛边去除干净,尤其是合模线的毛刺一定需要清理干净。使用水清洗,一般需要反复清洗,确保O型圈表面没有污迹。进行二次硫化,这期间需要控制好硫化的温度与时间,需要注意不同材质的O型圈,其二次硫化的温度与时间是不一样的。进行冷却,在经过高温二次硫化后,因为温度比较高,因此需要对其进行冷却后再进行下一到工序的进行。一般冷却的时间为1小时。O型圈与其它密封圈相比起动时的摩擦阻力大。
选择O型圈的窍门:O型圈的内径应该要预留出一定的长度。因为受力而发生形变的时候,就会被压扁,凹槽直径和受力点方向上的缝隙就会缩短,因此内径要比标准的内径长一点才行。如果采用横向(轴)密封方式,在使用这个密封方式的时候,应该要选择比轴上的直径长度小1%-3%的O型圈,这样O型圈可以紧密地和轴进行相连,因此就不容易发生脱落。如果采用的是竖向密封方式,应该要选择内径大1%-3%的O型圈,这样在实际使用的时候,就不容易掉下来压坏。根据实际的需要来选择材质,因为O型圈的材质非常多,随着新型材料的使用,日后O型圈的材料也会越来越多。不过不同的材质对介质的密封效果是不一样的,因此结合实际使用条件来选择O型圈材质是很有必要的。比如普通使用液压油的设备,可以使用氟橡胶或者丁腈橡胶材质制作而成的O型圈。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。丁腈橡胶O型圈经销商
O型圈不光可以实现静态密封,而且也可以实现动态密封。福建三元乙丙橡胶O型圈
为什么选购O型圈时要尽量选用截面大的?O型圈在选用时应该要尽量选用大截面的产品,在间隙一样的前提条件下,密封件被挤入间隙的体积应该要比被挤入的允许值小。该密封件可以说是一种既有效又经济的密封元件,它具备双向密封作用,对于不同类型的静态密封或者动态密封场合,它都适用。在安装的时候,不管是径向方面还是轴向方面,它都具备初始压缩,也就是它本身具有初始密封能力,在实际的使用中,因为系统压力而产生的密封力和初始密封力合起来,就会形成一个总的密封力,密封力会因为系统压力的增大而增大。福建三元乙丙橡胶O型圈
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