O型圈的使用寿命与使用条件、装配质量、运动件的材质、加工精度、润滑状况、防尘措施等许多因素有直接关系。因此,O型圈确切的使用寿命,要根据具体的工作条件才能做出判断。动密封用O形圈属易损件,在任何往复式运动密封的应用中,都要根据密封件的额定数据或能力来使用,并且要装配得当,这样才能得到满意的性能。在用O型圈作为往复运动式密封时,必须要注意密封全音滚动扭转引起的破损和因粘着造成的摩擦力的增加,而造成的失效。O型圈如果装配的妥善,并且使用条件适当,一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲的,因为O形圈与密封沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积,而且O型圈本身的抗阻能力原来就能阻止扭曲。同时,摩擦力的分布也趋向保持O型圈在其沟槽中静止不动,因为静摩擦大于滑动摩擦,而且密封沟槽表面一般不如滑动表面光洁。O型密封圈适用于装在各种机械设备上。食品级氟胶O型圈厂家
O型圈的材质分类:天然橡胶:由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。丁苯胶:丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比较,质量均匀,异物少,但机械强度则较弱,可与天然胶掺合使用。低成本的非抗油性材质;良好的抗水性,硬度70以下具良好弹力;高硬度时具较差的压缩歪;可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮。深圳O型圈哪家好在安装O型密封圈的时候,其表面的光洁和清洁是非常重要的。
O型圈设计、使用不当会加速它的损坏,丧失密封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成O型圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,O型圈破坏的主要原因是:O型圈材料的长时间变形和O型圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,O型圈在运动时出现扭曲现象。长时间变形:由于O型圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生长时间变形而逐渐丧失,发生泄漏。长时间变形和弹力消失是O型圈失去密封性能的主要原因。
O型圈在选用时,我们要考虑哪些因素呢?工作介质和工作条件:在具体选取O型圈材质时,首先要考虑与工作介质的相容性。其次综合考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合,需考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料,其物理性能和化学性能都不一样。密封形式:按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时,对于轴用密封,应使O型圈内径和被密封直径间的偏差尽可能地小;对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽的直径。轴向安装时,要考虑压力方向。内部压力时,O型圈外径应比沟槽外径约大1%~2%;外部压力时,应使O型圈内径比沟槽内径约小1%~3%。O型圈适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动。
安装O型圈的要求:在安装O型圈之前,检查以下各项:引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆;内径是否去除毛刺;表面有无污染;密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液(要保证弹性体的介质相容性,推荐用所密封的液体来润滑);不得使用含固体添加剂的润滑脂,如二硫化钼、硫化锌。手工安装O型圈:使用无锐边的工具;保证O型圈不扭曲,不得过量拉伸O型圈;尽量使用辅助工具安装O型圈,并保证正确定位;对于用密封条粘接成的O型圈,不得在连接处拉伸。O型圈的密封性能:密封部位的结构比较简单,安装好之后紧凑性良好,重量轻。合肥不锈钢O型圈
作为密封使用的O型圈,除了考虑胶料硬度外,还要求胶料必须具有会好的综合性能。食品级氟胶O型圈厂家
在动密封装置中,摩擦与磨损是O型圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小。当液体压力微小时,O型圈摩擦力的大小取决于它的预压缩量。当工作液体承受压力时,摩擦力随之工作压力的增加而增大。在工作压力小于20MPa的情况下,近似地呈线形关系。压力大于20MPa时,随着压力的增加,O型圈与金属表面接触面积的增加也逐渐缓慢,摩擦力的增加也相应缓慢。在正常情况下,O型圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而减小。摩擦力的增加,使得旋转或往复运动的轴与O型圈之间产生大量的摩擦热。由于多数O型圈都是用橡胶制成的,导热性极差。因此,摩擦热就会引起橡胶的老化,导致O型圈实效,破坏其密封性能。食品级氟胶O型圈厂家
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