O型圈的性能指标:分析项目:主成分分析、图谱分析、失效分析、全成份分析、材质鉴定、配方还原等。物理机械性能:密度/比重、硬度试验、表面电阻率、拉伸性能、冲击性能等;老化性能:臭氧、紫外老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化、寿命推算等;耐液体性能:耐润滑油、耐汽油、耐机油、耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐耐水性能等;燃烧性能:防火阻燃、垂直燃烧、酒精喷灯燃烧、巷道丙烷燃烧、烟密度、燃烧速率等;适用性能:耐液压、脉冲试验、导电性能、水密性、气密性等。O型密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形。天津氢化丁腈橡胶O型圈
O型橡胶圈需要做哪些物理性能检测?物理性能检测:O型密封圈物理性能一般是由材料所决定的,当密封圈在被生产出来后本身的物理性能几乎已经是定型了,因此很多时候,厂家在进行生产之前,就应该要对所使用的原材料进行一个标准的实验实相关检测。具体检测项目如下:硫化橡胶物性检测:需要检测的内容非常多,其中包括邵尔A型硬度检测、剥离强检测度、拉伸性能检测、撕裂性能检测、压缩疲劳生热检测、伸张疲劳检测、屈挠龟裂检测、裂口增长检测、低温脆性检测、弹性检测、压缩长时间变形检测、屈挠龟裂检测、耐磨性检测以及耐液体试验等。未硫化橡胶的物性检测:未硫化橡胶主要指的就是生胶以及混炼胶,未硫化胶性能检测的目的主要是为加工生产进行服务。其中检测的项目包括门尼粘度检测、门尼焦烧测定、胶料初期硫化性能测试以及胶料硫化特性测试等几个方面。金属O型圈哪里有卖O型圈断面尺寸应均匀,并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。
作为密封使用的O型圈,除了考虑胶料硬度外,还要求胶料必须具有会好的综合性能,压缩长时间变形要小,特别是高硬度胶料,良好的工艺性能也是必不可少的。设计高硬度胶料,一般需要大量填充炭黑,这又会给炼胶工艺带来困难,炼胶过程中的摩擦产生大量热量,胶料容易焦烧。同时大量的炭黑会使胶料弹性降低,压缩长时间变形增大。因此,胶料配方中硫化体系和填充体系的选择与配合至关重要。就丁腈橡胶而言,为了提高胶料的耐热性,降低压缩长时间变形,改善其他性能,目前多采用低硫(0.5份以下)高促以及无硫和过氧化物硫化体系。
O型圈密封性能优良,工作寿命高,动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍,比较高可达数十倍,在某些条件下可与密封基体同寿命。O型圈摩擦阻力小,动、静摩擦力相等,是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。O型圈高耐磨,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。O型圈具有良好的自润滑性能.可作无油润滑密封。O型圈结构简单,安装方便。O型圈工作压力:0-300MPa;工作速度:≤15m/s;工作温度:-55-250度。O型圈适用介质:液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。O型圈的检测方法有哪些?
为了防止O型圈的扭曲损伤,在设计时应注意:O型圈安装沟槽的同心度大小,应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。O型圈断面尺寸应均匀,并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。加大O型圈的截面直径,动密封用O型圈的截面直径一般应大于静密封用O型圈;此外,O型圈应避免用作大直径活塞的密封。在低压下也产生扭曲损伤时,可使用O型圈保护挡圈。降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。采用低摩擦系数的材料制作O型圈。O型圈适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质。天津氢化丁腈橡胶O型圈
在安装O型密封圈的时候,其表面的光洁和清洁是非常重要的。天津氢化丁腈橡胶O型圈
为什么选购O型圈时要尽量选用截面大的?O型圈在选用时应该要尽量选用大截面的产品,在间隙一样的前提条件下,密封件被挤入间隙的体积应该要比被挤入的允许值小。该密封件可以说是一种既有效又经济的密封元件,它具备双向密封作用,对于不同类型的静态密封或者动态密封场合,它都适用。在安装的时候,不管是径向方面还是轴向方面,它都具备初始压缩,也就是它本身具有初始密封能力,在实际的使用中,因为系统压力而产生的密封力和初始密封力合起来,就会形成一个总的密封力,密封力会因为系统压力的增大而增大。天津氢化丁腈橡胶O型圈
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