导轨基本参数
  • 品牌
  • NSK
  • 型号
  • LH35
  • 类型
  • 滑动导轨,滚动导轨
  • 滑行轨迹
  • 直线导轨
导轨企业商机

滚珠丝杠名词解释:一滚珠。1.线材经过真空脱氧处理;2.在球体成型机里将线材切断成一定的长度,经过两侧半球状的球座上的雌、雄模具压缩,球体成形;3.把压缩成形的滚珠夹在两个磨盘之间,转动并施加压力,除去毛刺;4.热处理,经过淬火、回火,可提高钢球的强度和耐磨性。经过热处理得到的滚珠,其组织是由马氏体、残留奥氏体以及残留炭化物组成的;5.把经过热处理的滚珠用精磨机进行精磨,以此来提高形状精度和表面粗糙度;6.洗去滚珠表面的磨屑等附着物;7.用光学自动外观选别机,检查滚珠的表面,检出并去除表面有伤痕的滚珠。二丝杠。在机床上有一种部件是由细长长的金属棒制造的。上面是光洁度很高的表面,有的还要带有螺纹。NSK滚柱直线导轨RA25GM-法兰加长型。杭州轻量型导轨安装方法

滚珠丝杠组件是金属的,通常是钢制的,由内螺纹螺母和螺杆组成,螺母的螺旋槽与螺杆的螺旋槽相匹配。在凹槽内部,包含在螺母里的是许多由铬钢制成的小球。当滚珠在螺母中循环时,滚珠在螺杆下方提供平稳运动,导流板或返回系统保持球并使它们通过螺母循环。与电机一起使用时,滚珠丝杠的效率高达90%。它们相当精确,每英尺几千分之一英寸的精度。许多行业都使用滚珠丝杠进行精确控制,包括航空航天,计算机,电子,汽车和医疗行业。NSK SH系列导轨低噪音型NSK直线导轨SS15CL-短型滑块。

滚珠丝杆的主要参数:制造方式代码。滚珠丝杠的制造方式主要是两种:轧制和磨制,前者也称滚轧制造或转造,一般用F表示。后者也称研磨制造。一般用G表示。因工艺的不同,两者能达到的精度等级不同,目前,轧制方式能达到的精度是C5级。而磨制可以成产出更高精度的产品。不过请注意,两种制造方式与精度、性能没有逆向必然性,也就是说如果你选用的精度是C7,那么与它是怎么制造出来的无关。轧制和磨制只指螺杆,螺母全是磨削制造。

滚珠丝杆的主要参数:导程。也称螺距,即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离,常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40,中小导程现货产品一般只有5、10。而大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040(4位数前两位指直径,后两位指导程),其他规格多数厂家见单生产。导程与直线速度有关,在输入转速一定的情况下,导程越大速度越快。推荐:导程尽量选5和10。导程越大,相同转速情况下,直线运动速度越快,具体的计算关系为:v=r*iv:螺母的移动速度(单位:mm/s)r:丝杆的旋转速度(单位:r/s)i:导程(单位:mm)导程和丝杆推力的关系:F=(2*π*T*n)/iF:丝杆推力(单位:N)T:电机提供的扭矩(单位N·m)n:传动效率(滚珠丝杆的传动效率一般为85%-95%)i:导程(这里的单位是m)NSK滚柱直线导轨RA15EM-法兰型。

滚珠丝杆选型时应考虑的因素:7、选择确定安装方式(端部)这个安装件可以自己设计,也可以买现成的,有标准安装座可选。自己设计注意受力状态,轴承选择7000或3000系列的,因为丝杠轴承工作时主要受轴向力,径向受力要尽力避免。8、考虑导向件和安装能力推荐和滚珠丝杠轴承配套的导向件选择滚珠直线导轨,当然直线轴和直线轴承的搭配是相对经济的选择。9、根据以上已确定条件绘出滚珠丝杠轴承图纸主要是端部安装尺寸,这个要详细,要提供形位尺寸和公差。DN值:D:滚珠丝杠轴承副的公称直径,也为滚珠中心处的直径(mm);N:滚珠丝杠轴承副的极限转速(rpm)DN值得限制不是直径越小则转速越高,因为首先确定的进给速度,当通过进给速度计算的丝杠轴承转速太高可通过增加导程以降低转速,来满足DN值要求。微型NSK直线导轨PE05AR-不锈钢型。NSK SH系列导轨

AFC是一款非洁净室用润滑脂,适合用于低温(-54°C-177°C)和微动应用。杭州轻量型导轨安装方法

滚珠在循环过程中始终与丝杠保持接触的称为内循环。内循环均采用反向器实现滚珠循环,反向器有两种类型。圆柱凸键反向器,它的圆柱部分嵌入螺母内,端部开有反向槽。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键定位,以保证对准螺纹滚道方向。扁圆镶块反向器,反向器为一般圆头平键镶块,镶块嵌入螺母的切槽中,其端部开有反向槽,用镶块的外轮廓定位。两种反向器比较,后者尺寸较小,从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。但这种反向器的外轮廓和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。杭州轻量型导轨安装方法

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