引起O型圈扭曲损伤的原因很多,其中比较主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O型圈断面直径不均匀等造成,由于造成O型圈在一周多受的摩擦力不均匀,O型圈的某些部分摩擦过大,发生扭曲。通常,断面尺寸较小的O型圈,容易产生摩擦不均匀。造成扭曲(运动用O型圈比固定用O型圈的断面直径大就是这个道理。)另外,由于密封沟槽存在着同轴度偏差,密封高度不相等以及O型圈截面直径不均匀等现象,可能使得O型圈的一部分压缩过大,另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O型圈的压缩量时,密封会完全失效。密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O型圈沿圆周压缩不均。此外还有由于O型圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响,导致O型圈的一部分沿工件表面滑动,另一部分则发生滚动,从而造成O型圈的扭曲。运动使圈很容易因扭曲而损坏,这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因。O型圈结构简单,安装方便。四氟包覆O型圈价格
O型圈的密封性能:密封部位的结构比较简单,安装好之后紧凑性良好,重量轻。自带密封作用,普通的使用场合只需要一个就可以有很好的密封效果。O型圈不光可以实现静态密封,而且也可以实现动态密封,当O型圈作为静态密封用的时候,几乎不会泄漏,当其作为动态密封用的时候,只有在速度比较高的时候才会有些泄漏。运动的摩擦阻力是很小的,因此O型圈也能够适应压力交变的场合。目前尺寸和沟槽已经实现标准化,成本低,生产容易,方便更换和使用。哈尔滨食品级硅胶密封O型圈O型圈与其它密封圈相比起动时的摩擦阻力大。
橡胶O型圈一般是安装在沟槽中,如果设计尺寸不精确,出现尺寸超差的情况的话,因为存在一定的压缩里,很可能造成橡胶O型圈表面和沟槽接触面不宪全,密封效果达不到较佳或是橡胶O型圈压缩里过大,受到沟槽边缘的个别应力挤压,造成橡胶O型圈的直接损坏,密封作用也就大幅下降,同时使用成本也会出现很大的上升。密封工作中,橡胶O型圈也经常与油料接触,如果防腐性能不佳的话,很吝易受到油料的腐蚀作用,造成弹性表现不佳,从而影响密封效果。当密封中液体的压力越大,橡胶O型圈的形变程度越大,从而在密封过程中对密封面产生的压力也会逐渐增大,所以密封效果更加明显,这也是橡胶O型圈能够起到良好密封效果的重要原因。
O型圈设计、使用不当会加速它的损坏,丧失密封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成O型圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,O型圈破坏的主要原因是:O型圈材料的长时间变形和O型圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,O型圈在运动时出现扭曲现象。长时间变形:由于O型圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生长时间变形而逐渐丧失,发生泄漏。长时间变形和弹力消失是O型圈失去密封性能的主要原因。O型圈适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强。
O型密封圈压缩率的选择应考虑使用条件,静密封或动密封;静密封又可分为径向密封与轴向密封;径向密封(或称圆柱静密封)的泄漏间隙是径向间隙,轴向密封(或称平面静密封)的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于O型圈的内径还是外径又分受内压和受外压两种情况,内压增加的拉伸,外压降低O型圈的初始拉伸。上述不同形式的静密封,密封介质对O型圈的作用方向是不同的,所以预压力设计也不同。对于动密封则要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。O型圈适合多种密封形式:静态密封、动态密封。浙江氢化丁腈橡胶O型圈
摩擦会引起O型圈表面损伤,使压缩量减小。四氟包覆O型圈价格
O型圈的检测方法有哪些?外观质量检验:O型密封圈的外观可以使用目测法。一般密封圈的表面不能够有孔隙、裂纹、杂质以及气泡等情况出现,密封圈的表面应该要光滑、清洁。表面的缺陷类型和质量要求应该要在国标GB3452允许的范围之内,在国标GB3452中的规格,根据使用的场合,对其外观的质量要求可以分为N级和S级。尺寸检验:O型密封圈的尺寸可以通过其断面、内径尺寸来测定。根据规格的大小,可以使用精度符合要求的游标卡尺、直尺或者卷尺进行测量,在测量的时候,也可以考虑使用辅助仪器,比如移动式显微镜、投影显微镜等等。密封圈的尺寸和公差应该要符合国标或者行业内相应要求。成品物理机械性能的检验:O型圈根据使用的不同场合和工况要求,需要对成品进行物理性能方面的检测,具体检测哪些物理机械性能呢?其中主要包括拉伸长时间变形、热空气老化、硬度、耐液体性能、拉伸性能、压缩长时间变形、压缩应力松弛、密度试验等,检测的标准以GB/T5720-93标准规定的为准。四氟包覆O型圈价格
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