术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“***”、“第二”*用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种轴向偏心防松固定结构,包括转子1、内腔3和偏心盖6,转子1的内部通过花键结构102安装有轴件2,轴件2带动转子1高速运转,通过在转子1与轴端面203通过偏心盖6和螺栓5定位锁紧,轴件2的一端焊接有轴杆201,轴杆201的偏心设计的配合可使向心力中心点偏移。根据紧固件预期的使用要求,按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。江西防松螺母规格
本实用新型涉及螺母技术领域,特别涉及一种自锁的圆螺母。背景技术:一般情况下,圆螺母常与止动垫圈配用,装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内,而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内,螺母即被锁紧,常作为滚动轴承的轴向固定或搅拌轴的轴向定位。当用于搅拌轴的轴向定位,且轴径较大时,因作用力较大,所配用的圆螺母用止动垫圈时仍然无法固定圆螺母,容易被撕断,从而圆螺母慢慢松动退出。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种可自锁的圆螺母,解决了圆螺母在大轴径时容易出现松动的问题。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自锁的圆螺母,包括圆螺母本体,其特征在于:所述的圆螺母本体的侧壁开设有自锁槽,所述的自锁槽延伸至圆螺母本体的内壁形成自锁缺口,且该自锁缺口将圆螺母本体的内螺纹局部截断,所述的圆螺母本体对应自锁槽的位置开设有将自锁槽贯穿的自锁孔,所述的自锁孔内插设有与之螺纹配合的螺钉,当螺钉锁紧于自锁孔内时,螺钉外周的螺纹局部位于自锁缺口。通过采用上述技术方案,上紧螺钉后,螺钉外周的螺纹局部位于自锁缺口并补偿圆螺母本体被截断的内螺纹,进而改变圆螺母本体的局部螺距,自锁槽变窄,使其自身具有自锁的功能。江西防松螺母扭矩由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔。
这样圆螺母本体上紧后便不会出现松动的现象,从而解决了圆螺母本体在大轴径时容易出现松动的问题。其结构简单、容易拆装,且后期可对螺钉更换,具有防松自锁可靠性好的优点。进一步设置为:所述的自锁孔的开设方向与圆螺母本体的内壁相平行。通过采用上述技术方案,提高自锁稳定性,避免螺钉上紧后,螺钉外周的螺纹与圆螺母本体的内螺纹位置偏移,导致自锁效果不佳甚至无法自锁。同时,也能避免由于螺钉位置偏移导致其外周螺纹易磨损的隐患,延长螺钉的使用寿命。进一步设置为:所述的自锁孔沿螺钉伸入方向的一部分为通孔、另一部分为螺纹孔。通过采用上述技术方案,方便螺钉的插入,只需将螺钉对准自锁孔插入即可,避免从一开始就需要配合螺纹旋进,当螺钉插入自锁孔后再与螺纹孔螺纹配合,具有方便省力,装配快速的优点。进一步设置为:所述的自锁槽从圆螺母本体的外壁延伸至内壁。通过采用上述技术方案,从圆螺母本体的外壁向内壁开槽即可,无需在圆螺母的侧壁内部进行开槽操作,操作简单,降低开槽成本,并能提高合格率及生产效率。进一步设置为:所述的自锁槽的形状为弧形。通过采用上述技术方案,结合螺钉与圆螺母本体均为圆形的实际情况,在满足自锁条件的同时。
本实用新型涉及医疗器械领域,尤其涉及一种磁驱动螺母和用于驱动该螺母旋转的驱动头。背景技术:在安装骨折外固定支架的时候,需要在螺杆上拧入数个螺母,由于螺杆较长,螺母数量较多,采用人力拧螺母的方式费事费力,影响安装效率。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在磁场作用下旋转的磁驱动螺母,本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种能够驱动该螺母旋转的驱动头。针对本实用新型的磁驱动螺母来说,其特征在于:其周向边缘上间隔分布有多个***磁铁,任意两个相邻的***磁铁的朝外端面间互为异性极。作为本实用新型的进一步改进,所述磁驱动螺母包括固定套和螺母,所述固定套**设有与所述螺母轮廓相适配的中心孔,所述螺母固定于所述中心孔内,所述***磁铁设于所述固定套的周向边缘上。采用这种结构,只需在普通螺母上加装固定套,即可通过磁力驱动其旋转,提高了使用灵活性,降低了生产成本。作为本实用新型的进一步改进,所述固定套呈正六边形,所述固定套的六个侧面上分别嵌有所述***磁铁。对于本实用新型中的驱动头来说。普通螺母不能起到很好的防松效果? 如果一个螺母很难被安装上去,那么使它脱落也是比较困难的。
螺纹联接的基本类型有:一、螺栓连接使用于连接两个较薄的零件的场合。在被连接件上开有通孔,插入螺栓后再螺栓的另一端拧上螺母。采用普通螺栓的钉杆与孔之间有间隙,通孔的加工要求较低,结构简单、装拆方便,应用***。二、双头螺栓连接适用于被连件之一较厚,较厚的被连接件强度较差,又需要经常拆卸的场合。在厚零件上作出螺纹孔,薄零件上作光孔,螺柱扭入螺纹孔中,用螺母压紧薄件。在拆卸时,只需旋下螺母而不必拆下双头螺柱,可避免大型被连接件上的螺纹孔损坏。三、螺钉连接适用于连接件较厚,不经常拆卸的场合。螺栓(或螺钉)直接扭入被连接件的螺纹孔中,不用螺母。结构比双头螺柱简单、紧凑。用于两个连接件中一个较厚,但不需要经常拆卸,以免螺纹孔损坏。螺钉通常是单独(有时加垫圈)使用,一般起紧固或紧定作用,应拧入机体的内螺纹。江西防松螺母扭矩
紧固件属通用零部件,互换性要求较高,尺寸超差将直接影响其互换性。江西防松螺母规格
3、摩擦防松这是应用**广的一种防松方式,这种方式在锁紧螺母副之间产生一不随外力变化的正压力,以产生一能够阻止锁紧螺母副相对转动的摩擦力。这种正压力可经过轴向或同时两向压紧锁紧螺母副来完成。如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和嵌件锁紧螺母等。4、构造防松是应用锁紧螺母[2]副本身构造,即唐氏锁紧螺母防松方式引用标准:GB/T192—1981普通螺纹基本牙型GB/T196—1981普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)GB/T272—1993转动轴承代号方法GB/T699—1988优质碳素结构钢技术条件GB/T1804—1992一般公差线性尺寸的未注公差GB/T2516—1981普通螺纹偏差表(直径1~355mm)GB/T—1986梯形螺纹牙型GB/T—1986梯形螺纹基本尺寸GB/T—1986梯形螺纹公差GB/T6930—1986转动轴承词汇GB/T8597—1988转动轴承包装JB/T3574—1997转动轴承产品标志JB/T8921—1999转动轴承及其商品零件检验规则。江西防松螺母规格
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