四川拌合楼称重配料设备

企业在物料储存和生产过程中会大量使用各种贮槽和计量槽。通常会遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用称重模块，可以较好地解决这些问题。无论是容器、料斗还是反应釜，加上称重模块，就可以变成称量系统。特别适用于多个容器并列安装或场地窄小的场合。与电子衡器相比，电子衡器的量程和分度值有一定的规格，而称重模块组成的称重系统量程和分度值可以在仪表允许的范围内，根据需要自行设置。通过称重实现对料位的控制是目前较为准确的库存控制方法之一，可测量料罐内的高价值固体、液体甚至是气体。由于料罐称重传感器安装在料罐之外，在测量腐蚀性、高温、冷冻、流动性差或非自流平物料方面要优于其他测量方法。江苏惟德带您深入了解自动称重配料系统！四川拌合楼称重配料设备

粉料自动配料称重系统主要是针对耐材、化工、建材、陶瓷等行业的粉料进行自动配料，也有行业中会有几种颗粒料进行配比的。（用户的配方保密，如有牵涉配料比重，会签订保密协议）粉料自动配料称重系统可针对不同的原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合。涉及粉状粒状块状、片状、等多种物料。可根据物料特征采用皮带，螺旋，圆盘，调节阀等方式加上变频器，伺服等控制技术，比较高可达到配料精度的千分之一，确保客户的配方准确率。云南耐火材料称重配料控制系统自动称重配料系统应用行业有哪些，欢迎来电咨询江苏惟德！

称重配料中的信号采集，通用PLC1500通讯读取称重数据、料位等数据后，通过自由通讯采集到本体后按照程序，进行演算处理控制机械部分正常运行。人工吨包投料或小包投料也是通过触摸屏上确认输送，开始投料至投料站中，负压吸料至各自中间计量仓中，按照需方要求控制系统采集称重记录来统计料仓物料使用量。搅拌釜一批料搅拌完成后需要补料信息反馈至输送系统PLC，PLC进行下一步的操作，开始输送物料至中间仓中，随后进行称重配料落料至高混锅中。

配料系统的工艺要求，1、工艺要求：为了保证良好的配料效果，在设计和使用中，对配料装置总的要求是：(1)具有良好的稳定性能，实现快速、准确的称量。(2)在保证配料精度的前提下，应当结构简单，使用可靠，维修方便。(3)具有较好的适应性，不但能够适应多品种、多配比的变化，而且能够适应环境及工艺形式的不同要求。2、电子配料秤计量性能分析，电子配料秤是一种应用的工业衡器。在实际使用中，它不仅要满足衡器的基本性能要求，而且要满足生产过程的工艺要求。其计量性能可分为静态性能和动态性能。江苏惟德教您购买自动称重配料系统！

称重配料系统日常维护项目，1.观察秤体是否变形、腐蚀，以免影响秤的结构强度和寿命。2.观察秤体支架是否变形、腐蚀，以免影响秤的结构强度和寿命。3.观察秤体是否水平。秤体在使用一段时间后，各传感器或附件可能会出现一定的磨损、变形现象。如果各传感器及附件变形不均匀，就会导致秤体的倾斜，产生角差。4.秤体上或秤体周围有无污物，秤体内有无结块。5.秤体上进料出料机构有无不畅、进出料阀门等有无漏料。6.秤体上下软连接有无结块、不畅，连接结构有无受其它外力影响。7.秤体上的除尘装置有无堵塞、不畅。8.秤体如果有限位的，要检查限位间隙是否合理，限位螺栓与秤体不应碰撞接触。9.检查气源的压力、气动三元件是否正常。10.在室外使用的秤体，如有排水设施的，要检查排水设施是否畅通。自动称重配料系统哪家强，欢迎来找江苏惟德智能！宁夏称重配料

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称重配料系统日常维护项目，1.传感器与接线盒，传感器受力点有无污物、锈死。2.传感器或附件的紧固螺丝有无松动、变形。3.传感器接地线、回流电缆有无松动，锈死。4.传感器电缆有无绝缘破损、受挤压或折损等情况。5.接线盒进出电缆的防水接头、电缆接线有无松动，接线盒有无上潮，尤其是接线盒在室外使用时要注意。维护的目的主要是保证系统比较高的可用性。对于过程称重系统来说，当秤出现故障时，公司在系统故障过程中无法继续生产，还需要替换或维修损坏的部件，修复需要更长的时间和更多的费用(以及相关人力费用)。比较好的方法是让你的秤永远不出故障，以避免意外的系统故障所造成的损失。四川拌合楼称重配料设备

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