所述伸缩杆的底端可拆卸安装有剥皮刀。在一个推荐地实施方式中,所述伸缩杆包括***套杆,所述***套杆的顶端活动套接有第二套杆。在一个推荐地实施方式中,所述卡槽块顶端的表面与所述固定块底端的表面摩擦连接。在一个推荐地实施方式中,所述螺栓的数量为四个,等量分为两组,两组所述螺栓分别位于所述卡槽块顶端的两侧。本实用新型的技术效果和优点:1、本实用新型通过设置伸缩杆,刻度线和剥皮刀之间的相互配合,从而达到了剥皮精确的效果,避免了现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候,只是将外部的皮剥掉,不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面,一旦刀具划到材料的表面,会使材料的一些功能丧失,既影响了材料的质量,又导致了材料浪费的问题,增强了装置的精确性。本实用新型通过设置卡槽块和螺栓之间的相互配合,从而达到了剥皮机在工作时稳定的效果,避免了现有的剥皮机在工作的时候,会产生振动,一旦产生的振动过大,使剥皮机不稳定,剥皮机的不稳定会导致剥皮的效果差,影响产品的质量,增加成本的问题,增强了装置的实用性。附图标记为:卡槽块;固定块;支撑块;电机;收线辊;线绳;限位块;固定板螺栓;固定架。控制器;电源线;控制手柄;开关按钮。去皮机哪家好上海赋贝。通用去皮机价格信息

结构简单,成本较低,方便制造,适合多种管径的胶管,方便调节胶管剥皮的长度与深度。附图说明图1示出了根据本实用新型的实施例的剥皮机刀盘正视图的结构示意图;图2示出了根据本实用新型的实施例的剥皮机刀盘俯视图的结构示意图;图3示出了根据本实用新型的实施例的刀杆的结构示意图;图中:1为盘体,2为刀杆,3为刀体,4为芯杆,5为配重杆,6为刀杆孔,7为配重盘,8为第二刀杆孔,9为固定台,10为固定槽,11为刀体环,12为定位螺帽,13为连接管。具体实施方式为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不***的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。以下结合图1至图3对本实用新型的技术方案做进一步说明。如图所示,本实用新型提出了一种剥皮机刀盘,包括:圆形的盘体1、刀杆2、刀体3、盘体1中间的芯杆4;盘体1侧面一端设有带螺纹的配重杆5。电动去皮机联系方式去皮机的系列有很多。

为吹气孔供气。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动光纤剥皮机中采用气缸控制夹紧光纤,夹紧力可控,不易损伤产品;通过人机界面的参数设置,配合伺服直线模组可精确调控光纤的剥纤长度;剥纤过程自动化程度高,**提高生产效率,产品剥纤后个体差异小,适合大批量生产,且降低了人工成本。上述说明*是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。附图说明图1为本实用新型的自动光纤剥皮机的结构示意图。图2为本实用新型的伺服直线模组的结构示意图。图3为本实用新型的夹紧组件的结构示意图。图4为本实用新型的切刀组件与光纤导正组件的连接结构示意图。图5为本实用新型的压块的结构示意图。图中各标号和对应的名称为:1.机架,2.人机界面,3.伺服直线模组,4.夹紧组件,5.光纤导正组件,6.收料盒,7.切刀组件,8.竖板,9.安置杆,10.固定块,301.固定座,302.丝杠,303.伺服电机,304.滑台,305.滑轨,306.连轴器。
所述第二双头气缸位于夹头的下方,第二双头气缸通过连接座与机架固定连接,两个切刀单元相对设置且分别连接于第二双头气缸的两端,所述切刀单元包括滑块、剥刀和压块,所述滑块设置在第二双头气缸上,二者传动连接,所述剥刀设置在夹头的下方,剥刀上设有v形齿,剥刀与滑块相连,所述压块设置在剥刀的下方,压块上设有若干吹气孔,压块与滑块相连。作为推荐,所述伺服直线模组包括固定座、丝杠、伺服电机、滑台和滑轨,所述固定座安装在机架上,所述丝杠竖向设置在固定座上,所述伺服电机安装在固定座的上方,其通过连轴器与丝杠传动连接,所述滑台套设在丝杠上,二者螺纹连接,所述滑轨竖向设置在固定座上,滑轨与滑台滑动连接,所述连接板与滑台固定连接。伺服电机可通过丝杠驱动滑台沿滑轨移动,可精确控制滑台的移动距离,从而带动夹紧组件移动至设定位置。作为推荐,所述***双头气缸上设有竖板,所述竖板的顶部和底部分别设有安置杆和固定块,所述安置杆竖向设置,安置杆上沿其轴向设有线槽,所述固定块内设有上下贯穿的导向孔,所述线槽与导向孔位于同一直线上,两个夹头、两个剥刀和两个压块均关于导向孔对称。安置杆上的线槽可收纳光纤,定位块上的导向孔。去皮机的好处都有很多。

不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面,一旦刀具划到材料的表面,会使材料的一些功能丧失,既影响了材料的质量,又导致了材料浪费的问题,增强了装置的精确性,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丝输送带剥皮机,包括卡槽块,所述卡槽块顶端的表面卡接有固定块,所述固定块顶端的一侧固定安装有支撑块,所述支撑块的顶端固定安装有电机,所述电机的一侧可拆卸安装有收线辊,所述收线辊的表面缠绕有线绳,所述线绳的表面卡接有限位块,所述固定块顶端的一侧可拆卸安装有固定板,所述固定板的一侧可拆卸安装有螺栓,所述固定板的顶端固定安装有固定架,所述电机顶端的一侧可拆卸安装有控制器,所述控制器的一侧可拆卸安装有电源线,所述电源线的一侧可拆卸安装有控制手柄,所述控制手柄的表面可拆卸安装有开关按钮。在一个推荐地实施方式中,所述线绳的一侧固定安装有剥皮机架,所述剥皮机架顶端的一侧固定安装有支撑架。在一个推荐地实施方式中,所述支撑架一侧的底端固定安装有稳定块,所述稳定块的底端可拆卸安装有伸缩杆。在一个推荐地实施方式中,所述伸缩杆底端的表面开设有刻度线。上海赋贝公司主营 去皮机销售。电动去皮机联系方式
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我国CNC弯管机,线材折弯机,管端成型机,旋槽机业受到经济形势发展的影响而呈现出的市场疲软现象,对我国机械制造业提出了新的课题:调整发展思路,调整产业结构,提高产品技术含量、提高产品附加值,走转型升级的可持续发展之路。随着产业转型升级的持续推进,未来CNC弯管机,线材折弯机,管端成型机,旋槽机渗透率有望持续提升,新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来机械行业发展的重点,而智能化的普及更是重中之重。实现CNC弯管机,线材折弯机,管端成型机,旋槽机等产品结构的合理升级,在现有产品产能和技术水准基础上,提高产品比重,提高国内市场占比,加快研发高自动化、环保型机械。实际上,智能技术正在改造着传统加工,一些企业已经开始尝试部分制造环节的智能化。有些企业虽然没有大规模的更换或新上自动化程度较高的成套设备,但通过关键环节的设备升级,也明显提高了产品品质和生产效率。通用去皮机价格信息
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