多功能明离子交换设备常见问题

采用电渗析工艺脱盐，L-色氨酸浓度约为2-3%，硫酸铵含量约1-2%，L-色氨酸出水电导率要求1000us/cm以下，此时出水的产品溶液品质完全优于传统工艺，且L-色氨酸收率可以达到98-99%左右。如果采用某些进口的均相离子交换膜，收率可提到至99.5%左右。 其它氨基酸如：赖氨酸、蛋氨酸、甘氨酸、氨基丁酸、谷氨酸、苯丙氨酸等其实均有类似的系统，各系统电渗析脱盐的程度完全可以满足。而由于氨基酸本身或系统的特性，在相同的处理条件下，它们会具有不一样的产品收率，结果有82-99%不等。国内食用明胶行业突出的问题是使用工业明胶进行食品生产和加工中的非法和犯罪活动。多功能明离子交换设备常见问题

一般情况下，当标准化通量下降10～15%时，或系统脱盐率下降10～15%，或操作压力及段间压差升高10～15%，应清洗RO系统。清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDI15<3时，清洗频度可能为每年4次；当SDI15在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。 什么是SDI? 目前行之有效的评价RO/NF系统进水中胶体污染可能的更好技术是测量进水的淤积密度指数(SDI，又称污堵指数)，这是在RO设计之前必须确定的重要参数，在RO/NF运行过程中，必须定期进行测量(对于地表水每日测定2～3次)，ASTM D4189-82规定了该测试的标准。膜系统的进水规定是SDI15值必须≤5。降低SDI预处理的有效技术有多介质过滤器、超滤、微滤等。在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SDI值的能力。恒温明离子交换设备成交价离子交换树脂的性能：物理性能就是指常规的离子的颜色，外观和粒度。吸附性能就是进行容量的交换。

化工产品的分类太多、太广，不管是氨基酸还是多元醇只是很小的一个分支，新型的膜技术其实给这些行业带来了很多新的机遇。 2019年国家新的产业结构调整指导目录--食品相关产业链中，像采用发酵法工艺生产小品种氨基酸、某些多元糖醇系统都是国家鼓励类发展内容。而针对于某些等电离子交换工艺、传统钙法生产有机酸产品等工艺，均属于国家淘汰类的管控方向。 显然在这种行业方向的调整或结构的优化形式下，势必会给各个环节带来新的挑战和机遇，电渗析技术也会在化工产品分离系统中迎来更多的应用和发展。

反渗透设备预处理药剂与处理中使用的药剂，包括混凝剂、助凝剂、氧化剂、还原剂、阻垢剂等，尤其是混凝剂和阻垢剂，这些药剂的选择、加药量甚至药品配方法都会对反渗透的运行有很大的影响。通常，我们会注意检测进水的铁含量，其实进水中的铝含量高也会造成反渗透膜的污染。铝对膜的污染是由于氢氧化铝沉淀而导致的，氢氧化铝沉淀物通常以胶体形式存在，是一种两性氢氧化物，在6.5-6.7的pH范围内具有很小的溶解度，如果铝凝聚过程在太高或太低的pH值下进行，铝离子将进入反渗透装置中造成反渗透膜的污染，因此对于采用铝盐为凝聚剂的预处理系统，其pH值控制在6.5-6.7，使铝的溶解度达到小，注意根据水质及时调整加药量，可能的话要定期检测经预处理过的水中的铝含量，并控制在0.05mg/L以下。为了防止浓水侧的结垢，我们通常会加入阻垢剂，目前的阻垢剂对一些有机酸、有机磷酸盐类物质复配而成，达到阻垢、分散的目的。如果选择或控制不当，这些有机物会污堵反渗透膜元件，同时它也会成为滋生细菌微生物的温床，并对反渗透的运行带来更大的危害。净水设备虽然能净化水，但还没有达到净化后直接饮用的程度。

怎样从水中脱离硅 水中硅以两种形态存在，活性硅(单体硅)和胶体硅(多元硅)：胶体硅没有离子的特征，但尺度相对较大，胶体硅能被精细的物理过滤过程所截留，如反渗透，也可以通过凝聚技术降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠离子电荷特征的分离技术，如离子交换树脂和连续电去离子过程(CDI)，对脱除胶体硅效果十分有限。 活性硅的尺寸比胶体硅小得多，这样大多数的物理过滤技术如混凝澄清、过滤和气浮等均无法脱除活性硅，能够有效脱除活性硅的过程是反渗透、离子交换和连续电去离子过程。离子交换树脂可分为强酸阳离子、弱酸阳离子、强碱阴离子、弱碱阴离子、鳌合性、两性及氧化还原树脂。崇左明离子交换设备

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