工业软管泵基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海翊源泵业
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
工业软管泵企业商机

  常规情况下工业软管泵使用寿命在7-10年,但是作为易损件中的软管, 它的使用寿命才是客户尤为关心的因素。实际上工业软管泵的挑战在于泵管,它是工业软管泵的主要部件,其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说,工业软管泵的设计从外形尺寸到部件等等都是围绕软管寿命延长进行的。

  工业软管泵在设计上多种多样,但从压缩软管的方式来区分只有两种:第一种是滑靴式设计,软管在泵腔中成U形或弓形。第二种设计是在滑靴式设计的基础上,将滑靴改为压轮,利用压轮来压缩软管,这可以说是软管泵发展史上的一个重大突破,也是目前客户所认可的工业软管泵。 工艺条件在连续生产的时候,软管泵本身的实际需要流量要和额定的流量吻合。北京双管工业软管泵生产厂家

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翊源泵业又分享新讯息啦:本公司全密封软管泵系列产品,方便的软管更换的同时,让您操作更简便。泵采用的是无导杆设计,螺栓采用六角螺栓,不会因螺栓的损坏造成不便。泵体可添加冷却液,泵在运行中确保了摩擦热的移除,使软管在合适的温度下工作,从而延长了软管的寿命,为使用方节省了大批易损件的成本。软管泵正确的选型方式:功率范围:动力选择(功率范围)。2、比较大自吸高度和出口管路长度(扬程)。3、进出口压力;4、是间接运行还是持续运行;5、泵的大小运转速度;6、粘度和抗真空性能。(具体选型方案要根据自身作业情况进行结合运行合理匹配)湖南高质量工业软管泵服务放心可靠软管泵作业原理与消化道相似,可输送气体、固体、液体和混合性介质。

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工业软管泵共分为三大组成部分:泵头、软管、驱动器。

工业软管泵泵头选择:

根据自身工况流量的需求与物料的性质,选择单管泵(单吸单排)、双管泵(双吸双排);选择泵品牌时,因软管为易损件,确定此品牌泵是否易于更换软管;是否易于固定软管;确认压轮间隙是否方便微调,以适应不同壁厚的软管或实现压力的微调。第

工业软管泵软管选择:

  软管一定要具有一定弹性,即软管径向受压后能迅速恢复形状;还要具有一定的耐磨性;具有一定承受压力的能力,不渗漏(气密性好);吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低。

工业软管泵驱动器选择:

  看一看驱动器是否需要进行流量控制;是否需要液量分配;流量范围大小如何;整体构造是否合理、操作是否便捷;流量精度、液量精度是否达到要求;特殊需求:防护等级、防爆等级等;外控需求:设备配套、操作方式等。

 翊源工业软管泵的特点介绍:软管泵结构简单且紧凑、制作容易、故障串低、操作维护简便、检修容易、成本低,适用于多种混合流体。软管泵的主要特点有:(1)属容积式泉类,具有无机械密封、自吸能力强、自清理等特性。(2)无泵阀,不会产生密封类泵的泄汤和气阻现象,杜绝了因泄漏而造成的跑、冒、滴、漏损失和污染,工作现场干净。(3)软管泵结构简单,无叶轮、无容室等结构,适应性强,液体、浆状和粘稠悬浮物料均可输送。特别是离弹性的软管空腔能泵吸有杂质的液体、各种纤维物体以及含粒径在软管直径1/4以下的固体料浆,而且光滑的软管内腔不产生任何堵塞。允许有较大的固态物粒子。输送介质的浓度可大于70%。因此非常适合高浓度的物料输送。(4)运行前不需灌泵。泵停机时转子本身就起到阀门的作用。防止了倒流,干运行时,不会产生主轴封死等故障。(5)泵吸送的液体仪与胶管接触。故能输送橡胶所能承受的酸碱盐腐蚀性、有毒、无菌、放射性、矿浆等含面量较高的磨蚀性介质、对卫生等级要求很高、不允许有剪切力破坏的物料,如选矿、氛化等流程作业的渣桨输送。(6)可以正反向旋转。不设定进出口,动力消耗少,水力和容积效率高。(7)具有很好的计量能力, 工业软管泵是一种具有非常实用的设备,在很多的行业发展研究当中都得到了广泛应用。

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  工业软管泵市场份额比较大,它分部在全国一二三四线城市;在整个行业里可以说鱼目混杂较多。不管任何一个行业里都会出现类似这种情况,实际上生产制造厂家占比较少。因为市场的需求原因,有的贸易商接触到工业软管泵这个产品,刚开始可能会从生产制造商贴牌供应市场,但是慢慢的会自己买配件组装,为了获取较大的利润,产品实际的质量少了许多保障,价格上也会比市场均价都低。为什么贸易商可以差距较大,我们可以通过一些标准的配件进行解析,例如:轴承、压辊、偏心轴、电机、减速机、联轴器等配件,贸易商通过当地五金市场采购,这些原材料都是一些不起眼的品牌,有的可能没有品牌。其次,在组装上没有专业的技术师傅指导操作,组装完成的设备也没有通过标准的检验部门测式。软管泵主要用于工业场合的大流量运送和计量。新疆泡沫混凝土工业软管泵生产厂家

工业软管泵精确给料,能准确的定量给料,可重性达±1% ,计量能力为±5% 。北京双管工业软管泵生产厂家

  很多人直觉地认为,工业软管泵介质的研磨性决定了软管的使用寿命,其实这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损,使已知的软管壁厚变薄,从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降,内泄进一步增大了内壁的磨损速度。

  但高质量的工业软管泵都应具备软管压缩的调节装置,在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下,输送强研磨性介质和非研磨性粘液,软管的寿命是相同的。

  实际上,除了软管本身的胶种及制造质量外,决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数。另一因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说,软管的疲劳老化是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的。使软管寿命延长及停工期间隔的比较好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管损害的压缩方式及精确的压缩力度。 北京双管工业软管泵生产厂家

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